双面组件支架

化也是一个趋势，随着硅片尺寸变大，组件的尺寸和重量也会相应增加，而双面组件如果用双玻方案，组件重量则会增加很多，这样大大加大了对于支架承重和材料的新挑战，所以透明背板双面的优势就会放大。目前除了晶科
瓦杀入500瓦，这意味着2020年或将成为后5.0时代，500瓦产品将是这个时代的门槛，而不是终极。 利用硅片尺寸的调整，电池焊接技术的进步，组件封装工艺的改进，逆变器、支架和电站设计的协同，功率

地，作为典型的地中海气候，加州冬季温暖湿润，夏季炎热干燥，且光照资源丰富、地势平坦，双面组件具有优异的应用环境。 如图1所示，项目采用1V平单轴跟踪支架，离地高度为0.5m，实测草地反射率为
，天合双面组件在草地地表的增益达4.6%，在白色纺织布地表上增益达10.4%。可观的发电量增益体现了天合双面组件的优势。该数据由全球权威第三方机构PVEL发布，并按季度持续收集更新。 Ⅱ. 国内实证

领跑者与普通电站的分水岭，但从第三批领跑者项目情况看，随着高效组件、双面组件的大规模应用，85%甚至更高的系统效率已经可以轻松实现。 值得注意的是，除了电池效率增加和电池片间距的减小，组件功率提升的
业主减少损失，增加收益。事实上，由于发热减少，半片组件的功率温度系数比常规全片组件更优，更适合高温环境。 多重优势让大家对晶科的双面组件充满信心，但他们为何选择透明背板技术路线?产品可靠性

透明背板封装技术后，双面组件可最多减重30%，不仅降低了原材料成本、运输成本和安装成本，还增加了双面组件的市场应用范围和场景。同时，也缓解了大尺寸双玻组件对于支架和屋顶承重的压力。 轻量化仅是
推陈出新，努力减重。在此情形下，将双玻组件替换为玻璃+透明背板，成为不少企业的选择。 目前，市场上的双面组件大部分是双玻组件，双玻组件封装采用双玻璃压制而成，其发电效率优于传统组件，但随着硅片、组件面积

的可靠性和效率，同时减少公用事业的运营开支。 8.双面组件集成安装 Taka Solar(加利福尼亚州)：该团队正在为工商业平面屋顶开发一种集成太阳能电池板和安装产品，特别针对双面组件，可实现
(Norman，OK)：该团队正在构建一个太阳能组件连接系统V-Clip，一种弹簧夹具，仅13克重，用于将光伏组件锁定在支架上，步骤简单，与多种电站光伏支架系统兼容，无论是带框或无框组件，安装速度增加三倍，从而

为了降低LOCE。 他指出，2020年光伏电站降低LCOE的有效方案是：1500V+大硅片双面组件+大功率逆变器+大子阵+跟踪支架+智能运维。 平价四策 针对平价时代系统技术发展的特点，西科公司推出
突出的技术特点。 周洪伟将降低LCOE的策略进行了详细分解： 1、当前光伏组件功率越来越高，尤其是最近的210mm硅片、结合双面组件技术，使得组件输出功率提升的同时也带来了更高的工作电流。该款

大同领跑者基地设计建设及运行经验，基于隆基智汇PRO+4.0定制化解决方案，采用了隆基高效Hi-MO4半片双面组件、匹配定制化逆变器及支架、搭载智能运维技术、选用节能型变压器、模块化预制舱变电站等先进

价格下跌趋势和浮体生产工艺的升级换代，浮体造价完全有可能控制到0.5元/w的水平，加上支架、锚固等，漂浮系统的造价可控制在0.7元/w的水平，这已经与目前打桩式水面电站的建造成本持平。 据了解，目前
因素主要有三点，第一是水面电站可以降低组件表面的温度，减少温度对发电量的影响;其次，漂浮电站布局更紧凑，适配比地面电站小很多;第三，水面灰尘少，浮体有很好的光线反射作用，与双面组件的应用相得益彰。不过

选择和支架、逆变器企业进行联合开发，以此方便客户及施工方。 什么尺寸是最佳的?邢国强肯定地说，这一问题没有标准答案。答案不是一成不变的，成本仅仅是众多考虑因素之一，每一个制造企业都有自己特定的制约
。 吃螃蟹的人不再少数。2019年8月，中环股份推出210毫米硅片。同年12月，东方日升发布210毫米组件。今年1月，爱旭科技发布210毫米电池片。2月，天合光能推出210毫米双玻双面组件，功率超

功率将达500W。 此前业界有观点认为，组件尺寸不一将给下游设计院、EPC企业和支架企业带来不小的困扰，但就在白皮书发布的当天，支架企业当即表明了他们的态度。作为东方日升长期以来的合作伙伴，江苏
。 与组件、逆变器不同，囿于项目现场不同的地形条件、各国不同的技术标准以及组件的大小不一等因素，跟踪支架难以形成标准化的产品。此外，各个国不同的建筑载荷要求就超过30种，这也给跟踪支架的设计工作带来