双面电池片

近日，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试认证，迈为股份研制的异质结太阳能电池片，其全面积(大尺寸M6，274.3cm2)光电转换效率达到了25.05%，刷新了异质结量产技术领域的最高纪录
高效电池制造整体解决方案。 作为光伏行业的明日之星，异质结技术的理论转换效率达27.5%，具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电增益显著;且仅有清洗制绒

双面发电，HJT异质结有望成为电池片环节下一竞争热点。光伏电池的核心部件为半导体PN结，异质结则是指由两种不同半导体材料制成的PN结。相较当前行业主流的PERC电池，HJT电池具有高转换效率、无光衰
发展，龙头不断完善产业布局 2.1 多晶硅：行业集中度进一步提升，景气度持续上行 多晶硅是光伏行业的重要上游环节。光伏产业链大致可分为上游多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大

优化组件尺寸。 半片与多主栅技术均降低了焊带上的电流从而降低了组件内部的电学损失;多主栅技术所使用的圆形焊带相比扁焊带提高了组件的光学利用率，双面电池搭配白色EVA封装单面组件也是提高了光学利用率
;尺寸方面，受益于设备加工精度的提升，电池片的间隙一直成缩小的趋势;市场上也存在零电池片间隙的叠瓦技术;作为市场主流，成熟度最高的多主栅半片技术也试图通过技术升级实现电池片间零间隙或微间隙，进一步

解决方案(MSS)业务产能布局和规划截至2020年底，阿特斯硅锭、硅片、电池片和组件产能已分别达到2.1吉瓦、6.3吉瓦、9.6吉瓦和16.1吉瓦。预计至2021年上半年，公司硅锭、硅片、电池片和组件产能
将分别提高至5.1吉瓦、10.3吉瓦、12.9吉瓦和22.2吉瓦。预计到2021年底，公司硅锭、硅片、电池片和组件产能将分别达到5.1吉瓦、10.3吉瓦、13.3吉瓦和25.7吉瓦。 新增产能将生产

的提升。 随着自2017年以来隆基股份、晶科股份等国内企业在电池片领域实现快速进步，产品效率方面，2020年我国规模化生产的P型单晶电池均采用PERC技术，平均转换率达到22.8%，已经逐步接近
开路电压，从而提高电池片的转换效率，平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。 HJT目前规划产能达70GW，越来越多企业投身

。当组件正常工作时，接线盒中的二极管处于反向截止状态，没有电流通过;当组件电池片发生遮挡、损坏等热斑效应时，旁路二极管导通对整个光伏组件起到保护作用。 那么，当发生遮挡的时候，旁路二级管最大电流是多少
?无论是理论分析还是实测数据都表明，旁路二级管的最大电流在各种遮挡条件工作电流Imp( 95%Isc)，对210组件而言，背板组件的工作电流Imp约为17.3A ,双面组件工作电流Imp大约