双面晶硅
世界纪录
HJT主要生产厂商及电池转换效率
异质结电池是世界最高效的晶硅电池之一，从松下的图表可以看出，松下公司的异质结电池从2000年的20%转换效率到2014年已经提升到了25.6
。
钧石能源同时也提供应用于TCO层的PVD工装。与成熟的生产制造系统一样，钧石能源的PVD工装可同时应用于硅片的双面的TCO层。另外，PVD工装也将沉积铜种子电极为黄光显影工序做准备。这就意味着TCO和
损失10%左右，二季度单晶硅片在规格改变和新产能释放的共同作用下变得异常紧缺，唯一能想到的合适的解决之道是单晶硅片薄片化，预计在二季度末或三季度的某个时候，160um厚度的单晶硅片可能会受到青睐而普及开来，双面电池的对称结构也为进一步的薄片化创造了可能性。
，双面、半片、叠瓦等技术和应用程度迅速扩大。2018年单晶硅和多晶硅组建效率已经分别达到17.74%和17.11%；高效组件效率已经超过19%和18.4%。水电水利规划设计总院新能源处博士后王烁在十年
又会使得现有硅片产能损失10%左右，二季度单晶硅片在规格改变和新产能释放的共同作用下变得异常紧缺，唯一能想到的合适的解决之道是单晶硅片薄片化，预计在二季度末或三季度的某个时候，160um厚度的单晶硅片可能会受到青睐而普及开来，双面电池的对称结构也为进一步的薄片化创造了可能性。
和成本的快速下降，预计双面、半片、MBB、叠片等组件技术将快速发展，N型电池、PERC电池、Topcon、HIT等电池技术将引领光伏电池技术发展之路。
我国光伏产业近年快速发展，产业规模迅速扩大
，产业链各环节市场占有率多年位居全球首位，我国已成为世界上重要的光伏大国。
中国光伏行业协会提供的数据显示，2018年，我国多晶硅产量超过25万吨，同比增长3.3%;硅片产量约为109.2GW，同比
。
在制造层面，全球光伏制造业继续向我国及东南亚地区转移，我国在全球光伏领域内制造大国的地位持续巩固并在进一步加强。2018年，我国多晶硅产量超过25万吨，同比增长超过3.3%;硅片产量109.2GW
多晶硅产量5.16万吨，同比增加8.2%;组件产量11.8GW左右，同比增长47.5%。主要企业从2018年四季度开始已处于满产状态，部分龙头企业2019年上半年订单已经订满。
在应用层面， 从全球来看
为系统造价和生命周期内的发电量。隆基单晶硅片去年十几次降价，就是希望为度电成本下降尽微薄之力，硅料、硅片、电池、组件每个制造环节及系统环节合力方可降低系统造价。对于提高发电能力，应用双面发电系统较为
明显，以中国西部一类地区为例，双面发电系统如多发10%的电，相当于度电成本降低3分钱左右，多发20%的电，相当于每瓦系统造价降低1元左右。王英歌表示。
在关于光伏企业出海战略的话
，并以PERC技术为主;
2. 电池片效率超越23%，其中N型电池技术占比达到1/3;
3. 双面组件成为主流，组件效率超越20%。
P&N型电池技术谁主沉浮?
在《光伏制造行业规范
条件》和光伏领跑者计划推动下，各种晶硅电池生产技术进步迅速。2018年，据光伏行业协会数据显示，规模化生产的P型单晶PERC电池技术电池效率提升至21.8%，较2017年提升0.5%;N型PERT
溢价时代结束
自2018年以来，光伏产业链价格降多升少，部分环节的价格几乎全年都在下滑，以隆基股份为例，光是单晶硅片环节便已降价10次。
但这种降价的趋势没有持久。春节前夕，隆基、中环突然宣布涨价
，多晶硅片的价格一度上涨，联动单晶价格上调由3.05元/片上调为3.15元/片。
一个月之后，3月22日，隆基股份对旗再次下单晶硅价格进行下调，其中国内价格下调0.08元/片，从3.15元/片调整
产品来看，特别是PERC技术得到发展之后，双面、双玻、半片等各种高效光伏组件百花齐放。而在高效化趋势的助推下，高效PERC光伏组件迅速成为了光伏市场的主流。一线厂商不断推出组件新品，功率已经超出400W
完成了产线升级，而没有跟上脚步的厂商或面临被淘汰的困境。近日即将退市的台湾太阳能硅晶圆厂绿能科技就曾表示，目前台湾电池厂客户多专注于生产单晶硅电池，这导致多晶硅片失去了内需市场。
事实上多晶硅并非
