双玻璃光伏组件

，从而进一步巩固自身的市场地位。随着我国光伏组件轻量化和技术的不断更新，光伏组件盖板玻璃会逐渐减薄。 行业壁垒高，呈寡占型格局 光伏玻璃作为光伏组件的上游材料，其强度、透光率等性能直接决定了光伏组件的

持续推动下，国内对于高效产品的市场需求越拉越大，主要光伏组件企业均已经规模化使用具备黑硅、PERC 等技术的电池片产品，MWT、IBC 等其它类型高效电池也逐步具备规模化效应，同时在生产中导入高透玻璃
。 电池组件制造技术创新 2012 年以来，光伏组件效率提升速度加快，基本以每年0.3-0.4 个百分点在提升，2017 年，单、多晶组件的平均转换效率已分别达到17.5% 和16.7%。在领跑者计划的

不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的下降
，双面组件已经进入规模化生产阶段。报告数据显示，2018年双面组件规划产能超过15GW(若以第四季厂商开始投入生产, 实际产能约为3.75GW)，主战场是光伏领跑者项目。 双面技术成为第三批应用

200万元以上，同时，积灰带来热斑效应、腐蚀效应等，严重威胁光伏组件的使用寿命。因此探索高效、科学、经济的光伏板清洗方案变得十分必要。 Q：人工清洗的优点和缺点是什么?清洗时需要注意什么? 答：人工
：光伏电站的组件失配效应有哪些影响因素? 答：光伏电站组件的数量是最多的，且每一片光伏组件的输出特性也是不尽相同的，如果组件原材料性能好，生产工艺水平很高，组件出厂的电性能偏差比较小，衰减一致性好

大亮点。本次展会，国际权威认证机构为瑞科公司颁发了全球首张UL61730证书，其中涵盖了瑞科CdTe发电玻璃国内最高效率的认证，刷新了我国薄膜光伏组件最高效率的国际认证。除此以外瑞科还取得了鉴衡金太阳
双面双玻组件获IEC双项认证 天合光能N型i-TOPCon双面双玻组件日前已通过德国莱茵TV光伏组件IEC测试，获IEC 61215光伏组件性能标准和 IEC 61730光伏组件安全标准两项

、南玻集团 南玻是国内节能玻璃著名品牌和太阳能光伏产品及显示器件的著名品牌。主营业务包括研发、生产制造和销售优质浮法玻璃和工程玻璃，太阳能玻璃和硅材料、光伏组件等可再生能源产品，光伏电站

，除了玻璃价格对组件成本带来的些许影响，双面组件的性价比优势已经充分彰显根据相关实证数据，在不同的地面环境上，双面组件带来的发电量增益可达5-30%，明显超过二者价差。 从业内相关企业的反应看
哪些变化? 2019年3月，天合光能在常州发布天鲸、天雀、天鳌、天鳌双核四大系列组件。其中，将双玻双面发电与MBB多主栅技术结合的天鳌双核DEG15MC.20(II)产品，72片最高效率可达410W

当时有一个人说：未来某一天一块光伏组件成本构成中，玻璃成本会大于硅料成本，那么人们一定会觉得这个人疯掉了而不会认为他是先知。然而，就是一个当时看来多么不可能的事情真真切切的发生在了刚刚过去的三四月份。 二
总产值，且光伏玻璃行业更加集中，基本呈现出了信义光能和福莱特玻璃的双寡头格局，在当前光伏玻璃净利润率高达15%的情况下，二线小厂依旧没有扩产动机，说明当前光伏玻璃巨头公司的护城河已经足够宽、足够深、足够

和组件局部散热不良。为了防止电池串、电池以及汇流条位移，工程师想办法在电池背面加铺过玻璃纤维，位移情况有所改善，但增加了成本，有时会因玻璃纤维内的异物引起组件内产生气泡，同时还影响生产线员工的健康
。 EVA胶膜加热后收缩率大带来的另一个问题是需要加大EVA胶膜的尺寸来防止EVA缩到组件内部，造成组件边缘无EVA胶的情况。以前EVA胶膜和背板尺寸都要大于玻璃四周几厘米，多出来的EVA胶膜不仅浪费

还是刚刚出现的砂浆切割法，每kg硅料的出片量仅为40片出头，考虑损耗后，一块60版型的组件仅仅硅料成本就4500元，如果在当时有一个人说：未来某一天一块光伏组件成本构成中，玻璃成本会大于硅料成本，那么
行业更加集中，基本呈现出了信义光能和福莱特玻璃的双寡头格局，在当前光伏玻璃净利润率高达15%的情况下，二线小厂依旧没有扩产动机，说明当前光伏玻璃巨头公司的护城河已经足够宽、足够深、足够为公司创造丰厚的