原料技术

! 近年来，光伏行业企业扩产较为密集，以今年为盛，据EnergyTrend统计，今年上半年，中国光伏企业投资超2000亿元进行扩产，其中，电池片及组件的产能超过300GW。 得益于成本、技术、产业链
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产;中游包括光伏电池，光伏组件(玻璃，支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端，包括光伏电站和分布式发电

增量不大，多晶硅供应整体趋紧。 通威今年产量9万吨，2021年持平。四川，内蒙，云南基地扩产项目才开工，要2022年开始释放。 保利协鑫徐州基地有2万吨颗粒硅增产计划，估计会占用棒状硅的原料，增
的扩产值得关注： 通威的永祥在乐山、包头、保山相继扩产，11万吨产能均在2022年释放，通威以氢化技术领衔、控制投资成本、内部精细管理见长，团队斗志空前爆棚。 亚洲硅业3万吨项目已经开工，都知道

认为，胶膜原料粒子的供应量是有限的，未来胶膜市场的竞争取决于粒子供应的竞争。 据了解，目前市场上能供应POE胶膜粒子的厂商主要是三井化学和陶氏。3M胶膜与三井化学建立了长期的战略伙伴关系，能够获得稳定
且质量高的POE粒子。助剂在胶膜的成本中虽然占比非常小，但却扮演着重要的角色，是胶膜企业的竞争力保证，也是技术壁垒的体现。3M胶膜使用的助剂均来自500强企业。 张杰指出，三井的粒子加上品牌助剂及

，形势严峻时命悬一线，但在各方的共同努力下，光伏行业成功将贸易摩擦带来的危转化为快速发展的机，实现了凤凰涅槃，从原料、技术、设备、成品严重依赖海外的产业转化为供应链完全掌握的产业。即使今天成为全球第一，仍然有
凤凰涅槃，从原料、技术、设备、成品严重依赖海外的产业转化为供应链完全掌握的产业，非常不易!那么我想问的是，未来我国光伏产业还会遭遇贸易摩擦吗?如果遭遇了，我们能够妥善应对吗? 没有人愿意遭遇贸易摩擦

气体还原成高纯硅，生产光伏或半导体行业用的硅料。太阳能级硅料纯度大致6、7个9，电子级纯度要达到11个9。馏化提纯的化工厂如下两图，高低不等的精馏塔，管道纵横，像石油炼化厂、肥料厂、化学原料
药厂。 (图片来源：上左，笔者中能硅业看厂照片;上右，网络) 03 西门子法工艺，目前的主流工艺棒状硅、块状硅 还原炉 大部分西门子工艺采用三氯氢硅作原料气 (英文名

初级化学品的原料。虽然基本的科学原理已被很好地理解，但这些技术中的大多数还处于示范或原型阶段。中国在这些领域已经有了重要的研发计划和试点项目，应该继续并加速。中国有必要制定国家氢战略，以指导新兴的氢
前遗留下来的经济结构，意味着对能源密集型重工业的高度依赖。中国占全球钢铁、铜、铝和水泥消费量的一半左右。在提高工业设施能效和采用先进技术方面取得重要进展的同时，中国的增长结构仍然锁定在较高的能源强度

，其一加工能力有限，其二运输会增加成本。 传统的果蔬干燥方法是依靠自然晾晒、阴干等使果蔬原料中的水分蒸发，这种方法受气候条件限制、工艺水平低、产品质量很难保证，更无法适应规模化生产的需求。近年来，陆续
出现了一些人工干制设备，但常规的热风烘干设备能源消耗大、烧煤污染重，新兴的微波干燥、远红外干燥、冷冻干燥等技术则设备成本高，推广不易。 扬州大学江都实践基地出现了一间长8米、宽2.5米的玻璃房，它不

能源网了解，光伏玻璃的生产流程可以分为原片生产和深加工两大环节。原片生产是将原料经过混合、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品;深加工则将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或
告诉记者。这样的话，即使中小企业能解决资金问题，技术壁垒也会阻挡其前冲的步伐。 据统计，目前行业的成品率平均水平在78%左右，一线企业新上的大窖炉成品率能达到85%，二三线的企业成品率在75%以下

生产。窑炉采用先进的宽液流成形工艺技术，既能保证质量，又能大幅度降低能耗。玻璃成形的关键，是世界领先水平的新型压延机，而在原片切割流水线，同样采用了行业一流的切割系统。光伏玻璃板块成为了安彩高科转型崛起
产能恢复以后，客户第一时间找到我们，希望我们给予帮助。 客户信任的前提，是企业长久以来在产品技术和品质方面的不懈努力。韩国LG电子与安彩高科是多年的合作伙伴，如今LG电子每月向安彩光伏玻璃项目下单40