厚度

容易被悬挂键俘获而复合，降低电池效率。通过在硅片两侧沉积富氢的本征非晶硅薄膜，可以将悬挂键氢化，有效降低界面态缺陷，显著提高少子寿命，增加开路电压，进而提高电池效率。 每一层膜的厚度只有4-10nm
薄 硅片的厚度取决于硅片生产工艺和电池加工温度。当前使用金刚线切割工艺的硅片最薄可以做到120微米，再薄成本不降反升。异质结技术产业化后，国内硅片厂完全有能力供应120+微米厚度的N型硅片。但当前

为主流，线径细化将减少硅片切割损耗。电池双面化后，背面全铝覆盖改为局部铝栅格，薄片化难度降低，预计厚度160-170um的硅片将有部分出货量，薄片化将减少单片硅耗。PERC电池片量产效率预计站上22.5%，较

的配组率就越小、成品越多、废品越少。如果轧制100米极片精度达到0.001毫米，比较容易。但如果将相当于6公里长的极片厚度精度都控制到0.001毫米，就非常有难度，而纳科诺尔却做到了。对此，李志刚很是

、爬电距离等版型设计，绝缘耐压、脉冲电压等绝缘性能，背板的绝缘厚度，接线盒、连接器的耐压等级等都需要满足更高的要求。同时，PID测试比以往1000V系统更加有必要。另外光伏汇流设备、熔断器、断路器、电

市场。对于双面组件未来的发展，我们的预期会比行业分析机构的结果更加乐观，有望占据全球组件25%左右的市场份额。 组件技术迭代推动产业价值的提升 组件的尺寸、厚度，以及多主栅、切半等技术的多样化应用

。对于双面组件未来的发展，我们的预期会比行业分析机构的结果更加乐观，有望占据全球组件25%左右的市场份额。 组件技术迭代推动产业价值的提升 组件的尺寸、厚度，以及多主栅、切半等技术的多样化应用

近日，上海交通大学和香港理工大学的研究人员共同为光伏应用领域带来了一个新产品一种用于人行道和自行车道的太阳能地板砖。这种新型地板砖由钢化玻璃和电池组成，单块面积500平方毫米，厚度20mm，转换效率

为混合型，都是在背面形成氧化铝钝化膜。 其中，ALD形成的氧化铝膜厚度较薄，对浆料耗材较少;但PECVD在供应商稳定性、装备成本上有显著优势，且用户已经有很好的工艺基础(原来光伏电池就需要

%。 (2)ALD技术引用，进一步降低非硅成本 钝化技术中，ALD技术性价比更高：背钝化材料中，氧化铝是目前市场首选。而影响背面钝化成本的两个核心因素是氧化铝膜厚度和TMA使用量。而相比于