印刷

链上游。HJT电池需要双面印刷银浆制作电极，目前HJT单片电池银浆耗量约300mg/片，用量几乎是传统电池的3倍以上。据测算，2020-2025年市场低温银浆需求量复合增速为72%。 安信电新认为

，根据图案形状来做判断，如果图像是以电池片中心，出现椭圆或近圆状暗色图形的，一般可判为来料黑心片; 3. 如果显示暗色的出现在印刷栅线重合地方，可认为是烧结烧穿或者是正银浆料污染; 4. 如果出现杂乱
根据图像来判定其类型，如果背面图像的绒面刻粒过大可划为抛光效果差;如果正面图像的绒面大小,均匀性等不在我们工艺控制要求内的可作为效果不理想; 如果看栅线图像可以判断印刷质量，就可以判断其丝印效果

P 型氢化非晶硅和 N 型氢化非晶硅-印刷烘干。 HBC 兼具 IBC 电池短路电流高和 HIT 电池开路电压高的特点，转换效率突破 26%。HBC 电池前表面无电极遮挡，可消除金属电极的遮光
制备工艺仅需四步，非晶硅/TCO 薄膜沉积设备壁垒较高 HIT 的工艺流程主要包括清洗制绒电池正反面沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜电池正反面沉积 TCO 薄膜印刷烘干。 制绒清洗环节：常用

制造成本上升，并对客户的产品选择，光伏系统的安装，上下游协同等造成较大困扰，同时造成新增投资的冒进和固有投资残值的巨大浪费。比如，除了包括扩散炉、PECVD、丝网印刷等恰恰是最贵设备的不断更新带来的

研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。 金属化工序通常采用丝网印刷设备把浆料印刷在电池表面上形成电路和电极，网版、浆料和印刷烧结是三大关键技术。虽然网版技术的进步带来的直接降本成效并不
法● 激光切割是革命性网版加工技术，为行业降本增效做贡献。与传统曝光网版工艺相比，激光切割网版主要有以下优势： ● 网版使用寿命：采用PI材料替代感光材料制作网版，耐摩擦性能更好，与先进的两次印刷

为5道。而在扩散和PECVD过程中，取得更高的面积通量和产能优势。在丝网印刷过程中，沿短边158印刷，也能做到节拍更快的同时获得更高面积通量，产能大幅度提升。 第三、效率、良率提升。由于最短扩散长度

7系列银浆正是为此而开发的。 最新银浆产品包括： SOL9671B：新一代PERC+SE电池用正银浆料。SOL9671B的优势包括：适用于超细线丝网印刷技术;可在超浅掺杂发射结(ULDE)搭配
选择性发射极技术的高效电池中实现卓越的金属化效果;具有高开路电压(Voc)，减少激光在掺杂工艺中对选择性发射极的损伤;适合单次印刷和分步印刷。(效率增益达0.05%以上) SOL6700B：全新开发的

兴建，计划总投资15亿元，项目建成后预计年均实现销售收入26亿元，利税突破4亿元。 高登赛1GW高效异质结太阳电池项目，采用国际最先进的清洗制绒机、PECVD非晶硅镀膜机、PVD沉积导电膜机和电极印刷

挥发性有机物(VOCs)综合治理。建立健全VOCs污染防治管理体系，深入推进石化、有机化工、表面涂装、包装印刷、工业涂装等重点行业VOCs污染源排查和整治。鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发有机溶剂，涂装
行业推进非溶剂型涂料产品创新，减少生产和使用过程中VOCs排放;包装印刷行业推广环境友好型油墨，在末端建立密闭废气收集系统，实施有机溶剂回收利用。开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治

考虑。 首先是电池片的上游生产阶段，对于铸锭单晶的炉台尺寸要求也更大，硅片尺寸的扩大甚至需要对炉台进行大规模的改造才能满足空间要求。其他电池片生产的相应工艺也需要重新调整，比如网版印刷时行走距离等