印刷

去除电池片的氧化层和侧面及背面的结。再通过化学气相沉积法制成一层减反射膜氮化硅膜。最后用丝网印刷的方法印刷电极并烧结成片。实验过程中，分别取原硅片、扩散后、湿刻后、印刷烧结后各10片进行测试对比分析。 2

索比光伏网讯:5月25日，力诺光伏自主研发的多晶硅太阳能电池及生产工艺项目在上午召开的济南市科技奖励大会上荣获2014年度济南市技术发明奖二等奖(济南市技术发明最高奖)，专利太阳电池正面栅线及印刷该

处理，量测处理等。Manz在湿法蚀刻的槽体里面提供PECVD上下料系统。接下来，在后端的丝网印刷环节，Manz还会提供一次丝网印刷或者两次丝网印刷工艺技术的支持。最后一站的分选环节，分选机需要做影像处理

索比光伏网讯:软板基板/太阳能背板厂台虹28日召开股东会，展望后市，台虹董事长孙达汶表示，整体来看，预估今年业绩将比去年好。其中，受惠智慧型手机市场持续成长及穿戴式装置的推出，将带动软性印刷

、去PSG、PECVD、印刷/烧结/测试等多个环节。每一个环节必须严密、精细，才能确保光伏组件产品的优良特性。 怎样制造优质能源产品 如何做到严密精细、优质的产品是怎样制造出来的？5月4日
记者作了专业的权威解读：在层压前，电池片要经过制绒、扩散、去PSG、PECVD、印刷/烧结/测试等多个工艺环节 制绒：将金属硅片放入特定浓度的溶液里，对硅片表面形成同向腐蚀，得到蜂窝状结构的减反射

索比光伏网讯:一、电池片1.检验内容及方式：1）电池片厂家，包装（内包装及外包装），外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后电性能均匀度。（电池片在未拆封前保质期为一年）2）抽检
焊锡层为合格。（要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性）6）栅线印刷：用橡皮在同一位置反复来回擦20次，不脱落为合格。7）主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。8）切割

良品率。这款正面银导电浆料是以专利的碲科技（Tellurium technology）为基础所开发，电池效率得以提升归功于可实现30微米的优异细线印刷技术，绝佳的透墨性以及更好的高宽比，以降低在电池

导电浆料有助于显著提高光伏组件的输出功率。据透露，通过实际生产，展出产品Solamet PV19x正面导电银浆系列在电池效率方面有0.15% 的提升。而且，新浆料具有优异的细线印刷能力、良好的工艺窗口配合
以及高可靠性，已经初步应用于多家知名光伏企业，并获得客户的广泛认可。 如何持续优化细线印刷能力，是电池浆料供应商们共同关注的永恒问题。更细的栅线意味着更多的受光面积，更高的短路电流。根据实验结果

。在丝网印刷的部分，一次丝网印刷，或者两次丝网印刷，提供工艺技术的支持。除了自身出产的设备之外，Manz还积极与其他学术单位及研究机构合作，使用外部的一些资源来提升自身产品的技术，所以未来Manz在