印刷
。 栅线不允许黄变和氧化;主栅线不允许断栅; 不允许电池片印刷偏移，印刷偏移0.5mm。 光伏背板 背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤;背板与玻璃边缘
、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷;无明显色差;背铝平整;不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。栅线不允许黄变和氧化;主栅线不允许断栅;不允许电池片印刷偏移，印刷偏移
突破才是解决成本等问题的根本途径。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
吸收入射光线，从而提升电池和组件的发电量。和常规电池相比，该款电池主要增加了双面浆料印刷和硼元素掺杂(如旋涂、印刷高温推进和固态源扩散等)等工艺。目前国内主要企业储备的该产品技术基本都没有用到激光等工艺，因此整个
电池片背面印刷偏移导致铝背场和背电极印无法接触从而形成了局部断路。我们应该在层压前EL加强检验及时将这种电池片挑出，防止流入后道工序。 史陶比尔光伏业务开发经理方宇明:光伏连接器常见问题及分析
）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
线不允许黄变和氧化；主栅线不允许断栅； 不允许电池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。 光伏背板 背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤； 背板与玻璃
硅片的一面扩散制成N型。一、扩散的方法１．三氯氧磷（POCl3）液态源扩散２．喷涂磷酸水溶液后链式扩散３．丝网印刷磷浆料后链式扩散等等目前国内多采用第一种方法（稳定、可控性强）。二、POCl3扩散的原理
、检查车间内，气体压力、磷源最低刻度、负压是否正常，异常情况通知外围调整。6、匹配丝网印刷，不同方阻所匹配的丝网工艺不同，以达到最佳的转换效率。五、总结扩散车间是一个非常特殊的车间，反应条件严苛，工艺
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，产线装备是产业技术的载体、核心，没有装备则不能称其为技术。目前我国在单晶硅CZ炉、多晶硅定向凝固炉、多线切割机已经实现了国产化并成功占领市场，PECVD、扩散炉、制绒电极、印刷、烧结线等产线装备则
