印刷生产

导入PERC电池生产线，近几年PERC电池越来越引起行业重视，产能获得快速扩张。2017年全球预计新增产能6.5GW，从现有标准电池线升级2.5GW，预计至2017年底，全球PERC电池产能将达到
、2之间无隔离缓冲腔体，可一次完成正面朝上或正面朝下PERC电池3层镀膜。新设备减少了硅片上下片次数，提高生产效率。理想能源开发出原子层沉积（ALD）法的AlOx膜沉积设备，采用托盘方式传输电池硅片

后，开始有厂家导入PERC电池生产线，近几年PERC电池越来越引起行业重视，产能获得快速扩张。2017年全球预计新增产能6.5GW，从现有标准电池线升级2.5GW，预计至2017年底，全球PERC
SIN工艺腔1、2之间无隔离缓冲腔体，可一次完成正面朝上或正面朝下PERC电池3层镀膜。新设备减少了硅片上下片次数，提高生产效率。理想能源开发出原子层沉积（ALD）法的AlOx膜沉积设备，采用托盘方式

太阳能电池更高效和更具成本效益，研究人员说，硅电池使用纯无机材料，这些材料本身很硬。我们需要一种易于打印，同时还能捕获阳光的材料。受新闻纸启发，其中一卷卷的纸被印刷上墨水，研究人员认为，如果能打印一种
无机-有机杂化材料，太阳能也能被捕获，同时不会很贵。事实证明，薄膜钙钛矿这种材料具有优异的光吸收能力和强大的能量转换效率。20世纪90年代这种材料就已经出现，只是一直被用来生产发光二极管，而不是捕获

图五：网版方面，分步印刷的主栅印刷可采用325/23等传统粗线径的网布来提升网版寿命，细栅采用380/14和430/13等高目数网版或者无网结网版，有效做到成本和效率产出平衡。晶硅太阳能
(000591)电池在制作过程中通常采用丝网印刷技术将银浆沉积在电池表面上形成电路和电极，而印刷正面电极所消耗的银浆成本仍然是电池制造非硅成本里最主要的支出。随着光伏市场的变化，光伏企业不断优化工艺，提高电池

一、背景技术 近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使得光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片可以在阳光的照射下，把光能转换
为电能，实现光伏发电。 太阳能电池片的生产工艺比较复杂，简单说来，目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤： S11、超声清洗，利用超声波清洗硅片表面; S12、制绒面，通过化学反应

。Eight19表示，新融资将使得公司能够加速业务发展与技术开发，经过对有机光伏(OPV)薄膜技术进行了两年的持续性能改善和升级后，该技术已可满足生产要求。Eight19的创新太阳能电池技术是基于可印刷的

）的专家Paul Dastoor及其团队正在试验一种印刷太阳能板（printed solar panels），将电子油墨（electronicinks）打印在结实的PET塑料胶片。这种太阳能板只有
十分之一毫米的厚度，可以在散光、暗光的条件下发电，因此可以按照需要随处安装，不必考虑相对阳光照射的倾角。目前研究人员已经打印了100平方米的新型太阳能板进行试验，进一步改善其性能和耐久性。预计量化生产

可靠工艺是推进钙钛矿电池产业化的关键因素。研发团队通过新型界面材料的开发和生产工艺的创新，研发出高可靠性的钙钛矿印刷工艺，使钙钛矿组件的生产过程可以像印刷报纸一样，变得快速连续可控，团队自主研发的检测

的设备为增加产量、改进质量、提升效率提供保障。经过深入考虑，我们选择应用材料公司的Tempo系统，其独特的先进细线二次印刷(Fine Line Double Print)技术可有效提高生产效率。我们
支持服务，以帮助其实现PERC电池的产能扩张目标。Tempo系统具有业内领先的生产效率和工艺表现，使爱旭太阳能最大限度地提高电池效率，快速提升电池良率。我们的细线二次印刷技术能够实现高水准的前端金属化