印刷生产
我国是全球最大的光伏生产国。光伏电池是一种对光有响应并能将光能转化为电能的器件，所用的太阳能属于可再生能源。2018 年底全球光伏累计装机量达 480GW，预计 2030 年有望达到
光伏生产国，并诞生了江苏中能、隆基股份、天合光能等一批优秀的光伏制造公司。
生产技术持续创新，推动设备加速迭代。光伏行业面临平价上网的挑战，发展新型的高效电池成为重要的突破口。行业呈现一代技术，一代设备的
企业共同的追求。我国是全球最大的光伏生产国，硅料、电池片和组件生产企业积极推动高效电池产能扩张。建议关注国内单晶炉龙头晶盛机电、电池片设备龙头捷佳伟创、PERC 激光设备龙头帝尔激光、丝网印刷设备
生产的组件，具有极好的耐候性，使用寿命可达30年以上，同时还具有转换效率高、性能稳定、无光衰、无电势诱导衰减(PID)、高温下功率输出高等诸多优点，广泛应用在移动能源、地面电站、分布式电站、垂直安装
电压和短路电流，实现SHJ电池转换效率的稳步突破。同时，汉能SHJ电池所采用的ITO材料透明导电膜和丝网印刷电极，成本低、易采购，在降低量产成本、开拓市场等方面有着非常明显的优势。目前，汉能自主研发的SHJ技术，已经在四川双流实现量产，该技术同时具有高效和低成本优势，核心薄膜沉积设备已经完全实现国产化。
24.85%，刷新了其保持的中国纪录，更超过了由日本Kaneka公司保持的原世界纪录，成为6寸硅片SHJ电池新的世界冠军!
SHJ技术被称为极具竞争力的下一代太阳能技术。基于这种技术生产的组件
，实现SHJ电池转换效率的稳步突破。同时，汉能SHJ电池所采用的ITO材料透明导电膜和丝网印刷电极，成本低、易采购，在降低量产成本、开拓市场等方面有着非常明显的优势。目前，汉能自主研发的SHJ技术，已经在四川双流实现量产，该技术同时具有高效和低成本优势，核心薄膜沉积设备已经完全实现国产化。
，相比通常情况下刷新世界纪录所采用的实验室研发设备及工艺，这项技术可以直接用于大规模量产。
SHJ技术被称为极具竞争力的下一代太阳能技术。基于这种技术生产的组件，具有极好的耐候性，使用寿命可达30年
。
汉能SHJ电池片技术原理图
据介绍，汉能HIT事业部从成立到创造世界纪录，仅用了两年半时间，且完全拥有产线生产及交钥匙工程的知识产权。此次创纪录的汉能SHJ电池，采用隆基高质量n型硅片为底
特性。钙钛矿能够容忍瑕疵的存在。我们无须精心处理材料就可获得极具竞争力的产品效能。钙钛矿还可用于各种低成本的生产方法，包括旋涂和卷对卷印刷。美国国家可再生能源实验室的研究人员甚至开发出一种可作画的
满足3个基本商业化标准：稳定性、效能和可量产。凯斯称，他的公司将硅薄膜和钙钛矿组合成叠层电池，解决了上述3个问题。这种电池可以使用目前的太阳能电池片制造方法生产。
早在2012年公司开始研究钙钛矿时
和推广，在引领全球晶硅电池生产的道路上，步子越迈越快。
改革赋能项目承诺制打通绿色通道
塔吊林立，起重机巨臂伸展自如通威太阳能四期项目工地上，一片热火朝天的建设场景。
项目目前局部封顶，周边道路
施工、地下涵洞、管网工程将于月底结束，8月封顶，预计9月完成机电安装，10月份地平结束，11月初整体完工通威太阳能(成都)有限公司工程部副部长常祥介绍，四期不仅是产能最大的一期项目，而且其生产线也将更
式PCD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、承压机、检测及自动化设备等已有不同程度的出口，并涌现出了一批高端核心设备制造商。
2018年，我国万吨级多晶硅生产线设备的投资成本已经下降至每千吨1.15亿元
、电池片、组件、光伏辅材辅料、光伏生产设备到光伏产品应用的全球最完整光伏产业链，这是我国光伏产业的竞争优势，也是我国光伏产业规模不断壮大，技术水平不断提高，制造成本不断下降的重要保障。
王勃华介绍，从
。这就是为什么所有专家都对这个市场的进一步成熟发展保有乐观期待。沃沛斯首席执行官Robert Hndel如是说。
全新生产工艺
尽管光伏组件产量增长强劲，但由于市场上还没有标准化生产设备适用于制造
规格与材料多样化的离网光伏组件，人工生产线依旧是离网光伏组件的主要制造方式，从而导致市场上产品的品质、价格良莠不齐。比如适配12V系统的组件，每个组件均有超过36个以上的焊点，这使得批量生产和质量
可以印刷1元钱(彼时单张电池片净利润约为1元/片)的印钞机，而经历过短短三周的降价过程后，电池片产能的盈利能力就小于0.4元/片了。Perc产能迅速从具有超额盈利能力的产能变为只赚取常规利润的产能。那么
，使得单晶硅片的紧缺持续更长时间。
当前全行业包含垂直整合厂商每个月共计生产13亿片单晶硅片，预期在2020年一季度的单晶硅片的月度出货量将会18亿片。
由于电池片环节扩张惯性的现象，虽然未来
