太阳能电池丝网印刷成套设备为主营产品,充分发挥自身的技术优势,持续保持在丝网印刷设备领域的市场领先地位。得益于近年来我国光伏行业的良性发展,从硅材料到光伏应用产品的产业链渐趋平衡。同时,公司凭借先进的技术优势
、周到的服务能力,公司产品的市场占有率逐步提升。
公司近年来逐渐占据太阳能丝网印刷设备领域的领先地位,现有产能已经不能有效支持公司的快速发展。公司借助募集资金投资项目扩大自身产能,巩固细分领域的竞争
有所上升。 电池、组件生产环节有望受益于通量提升 由于电池片和组件生产环节中,有多个设备是通量型设计,以当前最新PERC 产线为例,其每小时可印刷5500 片电池。当系统应用大尺寸硅片后,单张电池
我国是全球最大的光伏生产国。光伏电池是一种对光有响应并能将光能转化为电能的器件,所用的太阳能属于可再生能源。2018 年底全球光伏累计装机量达 480GW,预计 2030 年有望达到
光伏生产国,并诞生了江苏中能、隆基股份、天合光能等一批优秀的光伏制造公司。
生产技术持续创新,推动设备加速迭代。光伏行业面临平价上网的挑战,发展新型的高效电池成为重要的突破口。行业呈现一代技术,一代设备的
企业共同的追求。我国是全球最大的光伏生产国,硅料、电池片和组件生产企业积极推动高效电池产能扩张。建议关注国内单晶炉龙头晶盛机电、电池片设备龙头捷佳伟创、PERC 激光设备龙头帝尔激光、丝网印刷设备
生产的组件,具有极好的耐候性,使用寿命可达30年以上,同时还具有转换效率高、性能稳定、无光衰、无电势诱导衰减(PID)、高温下功率输出高等诸多优点,广泛应用在移动能源、地面电站、分布式电站、垂直安装
电压和短路电流,实现SHJ电池转换效率的稳步突破。同时,汉能SHJ电池所采用的ITO材料透明导电膜和丝网印刷电极,成本低、易采购,在降低量产成本、开拓市场等方面有着非常明显的优势。目前,汉能自主研发的SHJ技术,已经在四川双流实现量产,该技术同时具有高效和低成本优势,核心薄膜沉积设备已经完全实现国产化。
24.85%,刷新了其保持的中国纪录,更超过了由日本Kaneka公司保持的原世界纪录,成为6寸硅片SHJ电池新的世界冠军!
SHJ技术被称为极具竞争力的下一代太阳能技术。基于这种技术生产的组件
,实现SHJ电池转换效率的稳步突破。同时,汉能SHJ电池所采用的ITO材料透明导电膜和丝网印刷电极,成本低、易采购,在降低量产成本、开拓市场等方面有着非常明显的优势。目前,汉能自主研发的SHJ技术,已经在四川双流实现量产,该技术同时具有高效和低成本优势,核心薄膜沉积设备已经完全实现国产化。
,相比通常情况下刷新世界纪录所采用的实验室研发设备及工艺,这项技术可以直接用于大规模量产。
SHJ技术被称为极具竞争力的下一代太阳能技术。基于这种技术生产的组件,具有极好的耐候性,使用寿命可达30年
。
汉能SHJ电池片技术原理图
据介绍,汉能HIT事业部从成立到创造世界纪录,仅用了两年半时间,且完全拥有产线生产及交钥匙工程的知识产权。此次创纪录的汉能SHJ电池,采用隆基高质量n型硅片为底
特性。钙钛矿能够容忍瑕疵的存在。我们无须精心处理材料就可获得极具竞争力的产品效能。钙钛矿还可用于各种低成本的生产方法,包括旋涂和卷对卷印刷。美国国家可再生能源实验室的研究人员甚至开发出一种可作画的
满足3个基本商业化标准:稳定性、效能和可量产。凯斯称,他的公司将硅薄膜和钙钛矿组合成叠层电池,解决了上述3个问题。这种电池可以使用目前的太阳能电池片制造方法生产。
早在2012年公司开始研究钙钛矿时
和推广,在引领全球晶硅电池生产的道路上,步子越迈越快。
改革赋能项目承诺制打通绿色通道
塔吊林立,起重机巨臂伸展自如通威太阳能四期项目工地上,一片热火朝天的建设场景。
项目目前局部封顶,周边道路
施工、地下涵洞、管网工程将于月底结束,8月封顶,预计9月完成机电安装,10月份地平结束,11月初整体完工通威太阳能(成都)有限公司工程部副部长常祥介绍,四期不仅是产能最大的一期项目,而且其生产线也将更
式PCD、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、承压机、检测及自动化设备等已有不同程度的出口,并涌现出了一批高端核心设备制造商。
2018年,我国万吨级多晶硅生产线设备的投资成本已经下降至每千吨1.15亿元
、电池片、组件、光伏辅材辅料、光伏生产设备到光伏产品应用的全球最完整光伏产业链,这是我国光伏产业的竞争优势,也是我国光伏产业规模不断壮大,技术水平不断提高,制造成本不断下降的重要保障。
王勃华介绍,从