印刷生产

的金属栅线，可以降低组件电子回路的阻抗，提升短路电流，保持高开路电压，改善组件的组件填充因子，从而大幅提升光伏组件的效率。 该超大尺寸高效光伏金属化生产线使用了自主设计的特殊智能化打印工艺，突破
了传统丝网印刷技术对组件尺寸限制，克服了传统技术在超大面积打印中栅线宽度与打印精度无法兼顾的缺点，满足了低温银浆工艺要求，可以智能化识别超大尺寸薄膜光伏组件中特有的刻线细微差异，对所需打印栅线的具体落位精度在线调整，同时打印速度至少提升两倍以上。

，戴上帽子、脚套、口罩，全副武装后进入晋能科技公司智能制造车间，就可以近距离参观这个高科技光伏智造基地了。 一条条智能化的生产线正在有序运转，通过制绒、镀膜、丝网印刷等一系列工艺，一张张电池片以每张不到
三届获得APVIA 亚洲光伏奖科技成就奖，晋能科技公司依靠光伏行业国内外优秀人才的自主研发和运营管理，锻造了排名全球同类企业前5%的电池技术、成本竞争力及组件生产能力，产品销往日本、韩国、澳大利亚等近

设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备

设备龙头 公司主营光伏电池丝网印刷生产线成套设备，用于电池片制造后道工序中。目前公司丝网印刷设备在国内增量市场份额已超过70%，居于首位。 {2}金辰股份：光伏组件设备龙头 公司为全球光伏
、经济实用性达到平衡点，将复制PERC电池快速渗透的历程，快速爆发、开启下一代电池片技术生命周期。 综合各家机构研报的分析，可梳理出HJT电池行业的相关标的： {1}迈为股份：光伏丝网印刷

以下四个特点： 一、量产线上完成，该批次电池片是技术研发部门在量产装备上制作完成； 二、只使用一次印刷，该批次HJT电池只使用一次印刷完成，没有使用多次印刷； 三、该批次HJT电池使用的是国产

中国建材报特别报道组 作为晶体硅电池技术的一种，异质结太阳能电池（HJT）因其效率较高而备受关注，以生产防火玻璃著称的金刚玻璃也成为新入局者。 7月29日，广东金刚玻璃科技股份有限公司（以下简称
金刚玻璃）在苏州召开1.2GW异质结光伏项目启动会，并与项目生产线设备制造商苏州迈为科技股份有限公司（以下简称迈为股份）签约。在金刚玻璃总经理严春来看来，该项目将成为公司新的业绩增长点，金刚玻璃已经

。 吴江金刚玻璃科技有限公司是广东金刚玻璃科技股份有限公司与香港凤凰高科技投资有限公司合营的一家中外合资企业，公司成立于2010年10月，业务范围涵盖研发和生产各类专业玻璃材料及光伏建筑一体化系统
发展，对加快推进我国能源绿色低碳转型，实现 碳达峰、碳中和 目标具有重要意义。活动现场还举行了金刚玻璃异质结生产线采购签约仪式，严春来和周剑代表合作双方进行签约。 此次签约的设备供应商是吴江开发区

沉积、TCO 制备、电极制备，对应的设备 分别为清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备,在设备投资额占 比分别约 10%、50%、25%和 15%。 1）制绒设备：主要
， 生产速度更快。 3）TCO 薄膜设备-PVD/RPD：技术壁垒低于 PECVD，主要包括 RPD 和 PVD 两种的技术 路径设备。目前主流技术路线是用 PVD（物理气相沉淀），相较于 PVD

设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 电池板/组件生产设备： 全套