印刷生产

全球批量印刷和装配工艺专家得可（DEK）宣布了着重太阳能市场的新战略业务，详述了光伏（PV）电池生产的一些令人信服的提案。提案将太阳能电池处理作为得可的主项，结合公司在全球很多区域已占有市场
、极其快速的加工速率和更小的占地面积，而内在的模块性保证产出的可扩展性，无需顾客寻求另外的生产线。 得可将利用其全球物流和应用支持部门提供巨大的竞争优势，连同其精益制造程序削减设备发送的交付

机构享有一流的服务，并在将来获得更高的性能。包括双轨印刷和扩充印刷范围提高速度和生产力的众多改进，已获得电子装配和半导体封装应用的证实。” 特别为太阳能电池金属镀膜优化的
100微米以下集电器至低电阻系数汇流杆的最大精度和可重复性，PVP1200印刷机直接兼容与得可公认网板制造设施设计和生产的乳胶网板。10,000级无尘室条件下使用优质材料和精密自动化设备建造的网板，可

晶圆级印刷机方案。DEK公司中国区总经理沈惠磐明确表示，其今年业务的重点将是半导体领域。此外，可替代能源工艺处理设备供应商BTU还此期间开放了位于上海外高桥的光伏工艺科技创新中心，其中展示的生产线设备
0.17mm）植球的大批量生产。他更进一步表示，其所在的这家公司已经实现了基于Galaxy印刷机的0.07mm直径的实验室植球生产。“但是鉴于半导体行业的特殊性，我们还需要在良率问题上进行进一步的研究

国际公司的首家光伏工艺科技创新中心位于上海制造厂，展示了其带有磷酸喷涂装置的连续式扩散系统和印刷、干燥、金属化烧结生产线，包括DEK PVP1200丝网印刷机。该中心拥有多名工艺工程师，这些工艺工程师在

打印机还配备了一次性墨盒，用户可以将自己的液体材料填充进去，从而消除了与产品开发和制作模型有关的成本和麻烦。 用喷墨技术来生产太阳能电池是印刷业所取得的一项重大突破，由于喷墨系统能与不同的承印物相兼容，所以它当之无愧地成为了生产太阳能电池的最佳解决方案。

的效率最高纪录。 黑格指出，塑料电池的好处在于它们可以利用一种“类似于印报纸方式”的印刷过程来生产，因为他们所采用的所有材料都是可溶解的。他说：“我们的目标是达到10%的效率，最终将超过这个值
，支持太阳能的人一直在为每一项太阳能技术革新欢呼，但一次又一次，这些突破都未能在生产实践中得到具体应用。最主要的原因是，与核能或风能等其他形式的能源相比，太阳能技术昂贵、低效。若无实质性的成本下降，很难

开发者更可能生产较廉价、可制造、易使用的太阳能电池。这种技术不仅能够大大降低燃烧产物——二氧化碳这一导致全球变暖的温室气体，还可以在很大程度上减少我们对化石燃料发电的依赖。研究小组成员来自各个大学和研究院
。新的太阳能转化技术正逐渐成形，由类似于塑料的有机原材料制成的太阳能电池很吸引人，因为这些电池能够通过一个类似于报纸印刷的过程，廉价并迅速的印制成。 　　到目前为止，最成功的塑料光电池被称为异质结电池

开发者更可能生产较廉价、可制造、易使用的太阳能电池。这种技术不仅能够大大降低燃烧产物——二氧化碳这一导致全球变暖的温室气体，还可以在很大程度上减少我们对化石燃料发电的依赖。研究小组成员来自各个大学和
研究院。新的太阳能转化技术正逐渐成形，由类似于塑料的有机原材料制成的太阳能电池很吸引人，因为这些电池能够通过一个类似于报纸印刷的过程，廉价并迅速的印制成。 到目前为止，最成功的塑料光电池被称为

％。 这家总部在英国Weymouth的公司一直以来以生产SMT丝网印刷机闻名业界，上游的半导体芯片制造领域对DEK来说是一个更具挑战但利润回DEK进军芯片级封装及太阳能设备市场报也更丰厚的市场
全球的营收主要来自亚太市场，仅中国市场就占其全球营业额的50％左右。DEK全球近800名员工，其中近25％在中国，DEK目前在深圳还拥有一个设备组装工厂，主要生产SMT工艺印刷机。李宗恩透露，DEK用于太阳能电池片制造的设备也计划在深圳组装，以贴近中国客户。

的服务，并在将来获得更高的性能。包括双轨印刷和扩充印刷范围提高速度和生产力的众多改进，已获得电子装配和半导体封装应用的证实。” 特别为太阳能电池金属镀膜优化的PVP1200，与高达125mm
电阻系数汇流杆的最大精度和可重复性，PVP1200印刷机直接兼容与得可公认网板制造设施设计和生产的乳胶网板。10,000级无尘室条件下使用优质材料和精密自动化设备建造的网板，可快速定制并以大尺寸稳定性