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印刷生产
将PET光伏背板膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET光伏背板膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是：
PET基光伏背板膜离型层色层
镀铝层涂胶层转移到卡纸。
真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化
金属化浆料，用于处理高填充因数和低串联电阻。母线采用贺利氏公司最新的低活性膏状印刷。Sun Edison将为英国八座光伏电站提供运营服务美国Sun Edison近日宣布，已与挪威电力生产
，英利集团开通天猫商城，但由于效果不明显而关闭。晶科能源控股有限公司(纽交所代码：JKS)成立于2006年，是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商，业务涵盖了优质的硅锭，硅片，电池片生产以及高效
。
据中来光伏预披露报告显示，由于复膜型背膜所需的主要原材料氟膜被国外少数氟化工企业垄断，如2010年美国杜邦公司Tedlar品牌PVF膜就占据了全球太阳能电池背膜生产用氟膜市场的40%，加上复
膜型背膜所需的高品质胶粘剂生产技术也被欧美日本等国家少数企业掌控，因此，我国复膜型背膜生产企业一般都缺乏制膜核心技术，而且生产成本也比较高。
为此，中来光伏选择了另外一条路线：涂覆型背膜
集团和日本凸版印刷株式会社相继于2010年、2011年也推出涂覆型背膜，但在全球市场上，涂覆型背膜的份额仍然很小，难称主流。也有分析师指出，国内复膜型背膜生产企业虽然面临所需的氟膜和胶粘剂主要依赖进口
Tedlar品牌PVF膜就占据了全球太阳能电池背膜生产用氟膜市场的40%，加上复膜型背膜所需的高品质胶粘剂生产技术也被欧美日本等国家少数企业掌控，因此，我国复膜型背膜生产企业一般都缺乏制膜核心技术，而且
该平台的的模组性，在需求产生决定性影响时，无论在何地都能便捷地对生产进行升级，将1,200 wph 提高到4,000 wph。每秒600毫米的印刷速度与零边缘接触的电池传递相结合，以保证高生产力和最低
wph。每秒600毫米的印刷速度与零边缘接触的电池传递相结合，以保证高生产力和最低的破片率。在2014 SNEC上，公司还将展出的平台包括Apollo金属化平台，该系统结合了全新的太阳能Sentinel
Sentinel是全新的检验技术，它验证45 m细栅线的材料覆盖率、检测电池边缘缺口、并感应硅片破损。过/不过的检验特性实时对印刷和硅片的完整性做出合格或不合格的判断，以促使生产量达到最大的同时，确保良率损失为
材料领域产业优势，重点支持扩散设备、离子注入设备、等离子增强化学气相沉积设备、丝网印刷设备、电池组件测试设备等生产和检测设备，以及光伏镀膜玻璃、封装胶膜、新型电极材料等关键材料的研发和产业化。支持中游
电池及组件领域加快技术攻关，重点发展新型光伏电池、高质量光伏组件，提高光电转化率，降低生产成本。提升光伏发电系统集成技术水平，重点加强逆变器、电站监控设备、测试设备、大容量储电、智能微电网等产品和技术
400万千瓦。二、主要任务（一）促进光伏产业自主创新。1．突破产业化关键技术。强化上游装备及材料领域产业优势，重点支持扩散设备、离子注入设备、等离子增强化学气相沉积设备、丝网印刷设备、电池组件测试设备等
生产和检测设备，以及光伏镀膜玻璃、封装胶膜、新型电极材料等关键材料的研发和产业化。支持中游电池及组件领域加快技术攻关，重点发展新型光伏电池、高质量光伏组件，提高光电转化率，降低生产成本。提升光伏发电
、离子注入设备、等离子增强化学气相沉积设备、丝网印刷设备、电池组件测试设备等生产和检测设备，以及光伏镀膜玻璃、封装胶膜、新型电极材料等关键材料的研发和产业化。支持中游电池及组件领域加快技术攻关，重点发展新型
光伏电池、高质量光伏组件，提高光电转化率，降低生产成本。提升光伏发电系统集成技术水平，重点加强逆变器、电站监控设备、测试设备、大容量储电、智能微电网等产品和技术的研发，提高电站建设、运营和服务能力。利用
外部市场危机，该公司在内部展开两高一低的管理，即高转化率、高质量及低成本的精细化管理。从员工到干部，从行政办公室到生产车间，企业全年各项改进有1000多个。第二年，企业产品转化率由16.5%提高到17.8
%，绝对成本下降了50%。
相比于环太在电池切片领域的深耕细作，扬中大全是光伏行业中全产业链模式的典型。大全以电器产业起家，2008年涉足新能源产业，先后在重庆、新疆、江苏建立光伏生产
