印刷生产

，晋能采用二次印刷工艺的高效多晶太阳能电池量产平均效率已达到18.45%，量产高效多晶组件输出功率实现270W，达到能源局领跑者计划16.5%标准。杨立友说：未来我们还将持续不断地通过技术的革新、生产的
，晋能清洁能源科技有限公司隶属于晋能集团的清洁能源业务板块，是全球领先的光伏制造企业和清洁能源提供商。公司目前拥有全球前5%最具技术和成本竞争力的电池、组件生产能力，已实现500MW太阳能电池及600MW

，晋能多晶电池平均效率即达到18%以上。最新的生产数据显示，晋能最新采用二次印刷工艺的电池量产平均效率为18.45%，最高达到18.84%；量产高效多晶组件输出功率已实现270W，组件效率达到能源局
光伏发电示范基地、新技术应用示范工程等方式实施。 作为达到国家光伏领跑者计划标准的企业，晋能表示，达标的平价高效组件产品源自技术研发、精益制造、生产运营等多方面的创新应用。2014年9月投产以来

，晋能多晶电池平均效率即达到18%以上。最新的生产数据显示，晋能最新采用二次印刷工艺的电池量产平均效率为18.45%，最高达到18.84%；量产高效多晶组件输出功率已实现270W，组件效率达到能源局
先进技术光伏发电示范基地、新技术应用示范工程等方式实施。作为达到国家光伏领跑者计划标准的企业，晋能表示，达标的平价高效组件产品源自技术研发、精益制造、生产运营等多方面的创新应用。2014年9月投产以来

的M4，仅仅用了不到2年的时间。LDK全球销售副总经理程裂萍女士向Solarbe介绍：相比2013年最初发布的M2硅片17.6%，现在同样的M2硅片适用于新的印刷工艺，效率水平有很大提升。M4发布于
2014年5月，使用高效工艺，效率可达19.6%以上。 LDK首席执行官佟兴雪说：LDK一致致力于高效硅片的研发与生产，未来我们将提供更高效优质的产品满足光伏市场日益更新的需要。 此外

金属化技术的高产量，如二步印刷, 使得即便在印刷起伏的硅片表面，也能保持始终如一的印刷速度。在真正生产环境中，Eclipse 满负荷运转至少每天能够生产75,000硅片。 Manz展示先进晶硅

发展前景的判断，也是基于乐凯在长期胶片的生产中所积累的成膜、涂层、微粒三大核心技术。 光伏行业常常被视为高科技产业，但一张胶片的诞生过程，却比绝大多数光伏环节的生产工艺更复杂。彩色胶卷的制造，要
60年。而背板只有2个涂层，厚度一般在5-25微米之间，因此乐凯切入背板环节可谓顺势而为。 乐凯太阳能电池背板项目于2006年开始立项，生产线于2008年4月正式开工建设，2010年初实现盈利

，它是砂子的主要成分。工业上使用石英岩生产冶金级硅。用于太阳能电池以及其他半导体器件的硅，其纯度级比冶金级更高。而对于半导体电子工业来说，硅不仅要很纯，而且必须是晶体结构中基本上没有缺陷的单晶形式。工业
上生产太阳能电池硅片所用的主要方法是直拉工艺。在坩埚中，将半导体级多晶硅熔融，同时加入掺杂剂。在温度可以精细控制的情况下用籽晶能够从熔融硅中拉出大圆柱形的单晶硅。 半导体硅的性质依赖于它在制作过程的

索比光伏网讯:5月25日，力诺光伏自主研发的多晶硅太阳能电池及生产工艺项目在上午召开的济南市科技奖励大会上荣获2014年度济南市技术发明奖二等奖(济南市技术发明最高奖)，专利太阳电池正面栅线及印刷该

蓬勃发展，才能降低成本。反观薄膜技术仍是处于各家厂家拥有各自不同的技术，除了CIGS以外，其他技术使得工艺流程、生产设备、材料无法被标准化，进而无法降低整体成本。然而目前晶体硅的技术利润空间并不是太大
产品线也涉及高效组件领域，此前Manz推出了业界领先的cSi生产解决方案，得以量产出平均效率高达20.6%的PERC电池。整体解决方案 降成本、提效率降低生产成本、提高发电效率是每个光伏企业不懈追求的目标

我们带来全新的绿色生活与梦想。 光伏梦想照亮日常生活 工厂生产，需要能源；日常生活，需要能源。能源在人们的生活中不可或缺。而我们最熟悉的，无疑就是电能了。 如果你开了一盏灯，就必然
转变为电能的一种技术，具有安全可靠、无噪声、无污染的优点。光伏发电系统主要由太阳能光伏板（组件）、控制器、逆变器、交流配电柜等设备组成，其中最核心的部件是光伏组件。光伏组件的生产工艺主要包括制绒、扩散