印刷式

项目补贴预算总额度为 15 亿元，其中 5 亿元用于户用光伏， 补贴竞价项目(包括集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目)按 10 亿元补贴总额组织项目建设。考虑 2019 年遗 留项目、新增户用式
率达到 100%。从历史数据看，硅片环节产能利用率基本维持在 70%~75%左右的水平，考虑到硅片 环节不同产能的成本呈阶梯式分布，硅片价格长期下降趋势下先进产能的扩张对落后产能生存空间造成挤压

运行，可定制产能，最大产能8000uph;自动化程度高，可选在线式和离线式，在线式下料可对接各种丝网印刷设备，上下料机构可对接AGV小车，具备MES接口;可进行来料检测，CCD+NG自动剔除;可对激光

》明确了2020年新建光伏发电项目补贴预算总额度为15亿元，其中5亿元用于户用光伏，10亿元用于补贴竞价项目(集中式+工商业分布式)。《通知》落地时间相对2019年提前约两个半月，超市场预期。虽然受到新
新增集中式电站指导价分别为0.35元/kWh、0.4元/kWh、0.49元/kWh， 自发自用、余量上网 的分布式补贴标准为0.05元/kWh，全额上网 的分布式项目指导价与集中式电站相同，户用

。PERC电池产线转入双面结构虽然需要提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度，但也可大幅节省铝浆用量，电池端成本几乎无变化。PVinfolink及通威股份报价显示，单双面PERC电池片已同价。测算组件
增益的重视程度。 根据能源局披露的数据，2019年首次竞价结果是I~III类资源区地面电站电价较指导价平均降幅0.07~0.09元/kWh，分布式电站平均降幅0.05~0.07元/kWh

166mm大硅片。对于电池环节的主要管式设备扩散炉和PECVD，由于扩散炉的管径最小为290mm，可满足M6硅片223mm的外径尺寸，若兼容M6硅片，还需要在石英舟上进行合理的设计。 提升扩散炉M6大硅片的
156.75mm提高到166mm对于内径450mm的PECVD来说并无障碍。硅料建议采用菱形插片设计，能够兼容156mm和166mm大硅片。 对于电池环节的丝网印刷机，硅片尺寸的增大势必会加大印刷行程，M2升级为

500W组件，并表示这是里程碑式的产品，是未来几年最优技术和技术组合的产品。协鑫也实现了鑫单晶210mm尺寸的硅片的制造。 电池是实现从硅片到组件的中间产品，电池成本决定着组件这一光伏系统的主要设备
的成本。当使用210mm尺寸硅片时，单张电池瓦数提高，相对应每小时印刷的总功率提高，从而每瓦生产成本降低。据研究，使用210mm硅片，电池每瓦生产成本降幅可达20%以上，组件每瓦生产成本降幅可达14

、PVD/RPD、丝网印刷+烧结炉。 异质结电池优势 ◼ 最简洁4步工艺流程 ◼ 最高转换效率 ◼ 最低温度系数 ◼ 最佳双面效益 ◼ 无光致衰减(LID) ◼ 无电位衰减(PID
步工艺流程，但设备投资过高 ◼ 电池生产所需材料昂贵 主流工艺流程 整线设备：(1)制绒清洗设备(2)板式等离子体增强化学气相沉积设备(3)反应式等离子体镀膜设备(4

)/ kWh的电价赢得了50兆瓦的装机容量。Jakson与Al-Jomaih组成的财团以3.18卢比(～0.045美元)/ kWh的价格赢得了100兆瓦的总装机容量。Vijay印刷机赢得了25兆瓦的
产能，而Talettutayi光伏项目八家私人有限公司(SolarArise)通过斗式填充法获得了9兆瓦的产能。两家公司的电价均为3.18卢比(～$ 0.045)/ kWh。 印度光伏

抛光⑤印刷氧化铝浆料/ 烧结⑥ PECVD 正面镀膜⑦ PECVD 背面镀膜⑧激光开槽⑨印刷烧结测试⑩电注入退火。相对黑硅多晶太阳电池的制备，增加了步骤④、⑤、⑦、⑧、⑩。 02结果讨论 2.1
电压提升了3～4 mV。由于黑硅制绒已经使用SC1 去除金属污染，因此背面抛光及清洗采用槽式设备依次经过KOH+H2O2 KOH+PS30DIHCl+H2O2(SC2)DIHCl+HFDI加热DI

15 亿元，同比 2019 年下降 50%，其中补贴竞价项目(包括集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目)补贴总额为 10 亿元。预计 2021 年， 国内光伏行业将彻底告别补贴，完成
接触电阻;优化的烧结曲线，保持填充因子(FF)的同时最大限度提升电池开路电压(Voc);采用双层金属电极结构，下层采用点接触式烧穿型浆料，保证接触电阻的同时有效降低金属-半导体复合，上层浆料采用线式非