单面
大模式：
模式一：双面组件+平单轴跟踪。可适用于所有领跑者方案，主要是因为综合发电量提升都可以超过18%;
模式二：单面组件+标准平单轴。可适用于一、二类光照资源地区，特别是风沙大的地区(主要考虑
本身发电量提升足够，且需要考虑机械化清洗);
模式三：单面/双面组件+5倾角平单轴。可适用于三类光照资源及高纬度地区(大于40)。
图1： 5倾角平单轴
图2： 白城5、0平单轴
。
2018质胜中国光伏组件户外发电量竞赛设置了单面发电组件优胜奖和双面发电组件优胜奖各一名。
以上奖项设置出于如下考虑：
1.单晶VS多晶，孰优孰劣?一直是各厂家争论不休的焦点，也是光伏市场
持续讨论的热点，故此次发电量仿真分为单晶组和多晶组;
2.近年来双面组件不断受到热捧，但是双面组件与单面组件在户外发电的实际表现如何一直是行业所关心的话题，故此次户外发电量竞赛分为单面组和双面组
4.52%。 截至报告期末，公司N-PERT技术转换效率已达到国际先进水平，运用公司高效电池生产的组件较一般单面组件发电量可提升10%-30%。 3)公司将N型单晶双面电池作为公司的研发重点，不断加大
潜心精研技术创新。从产品而言，中来N型高效电池转换效率已超过22%，背面电池效率大于19%，较之一般单面组件发电量可提升近30%，结合双面组件所具备的抗PID性能、几乎为零的光衰减率、优异的弱光响应特性
的电阻率：无氧铜0.0165mm2/mT2紫铜0.0172mm2/m
◆涂层成分：62%Sn36%Pb2%Ag(可选)
◆涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整
◆涂层成分：63%Sn36%P2%Ag(可选)
◆涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。
◆涂层熔点：179℃
◆抗拉强度：软态25kgf/m㎡半软态30kgf/m
%
◆铜基的电阻率：无氧铜≤0.0165Ωmm2/mT2紫铜≤0.0172Ωmm2/m
◆涂层成分：62%Sn36%Pb2%Ag(可选)
◆涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光
/mT2紫铜≤0.0172Ωmm2/m
◆涂层成分：63%Sn36%P2%Ag(可选)
◆涂层厚度：单面涂层0.01～0.05mm,涂层均匀，表面光亮、平整。
◆涂层熔点：179℃
◆抗拉强度
双面电池技术，多晶黑硅双面电池技术等详细技术路线。
双面之所以成为热点，得益于其有别于单面电池片的强大优势。首先，单面电池的背面是铝合金，因铝的热胀冷缩性很大而硅很小，所以在使用超薄硅片来生产时经
过反复高温加热又冷却的工序就很容易让硅片破裂，这就会大大降低成品合格率。而双面电池的两面都是一样的硅材料，不会发生因热胀冷缩而破裂的现象，成品率大大提高，且双面可以用比单面更薄的硅片，单位W的轨成本显著
我们认为目前双玻组件在没有优化前更适合地面电站，如果未来玻璃可以做到2 毫米以下的厚度，则将推动分布式的应用。
优势：1)发电量提升：背面额外发电后，发电量较单面发电组件增益10%~30%;2
)可靠性高：抗PID 且防火，双层玻璃结构能够增强运送中抗隐裂能力，零透水率，较传统背板具有抗UV 老化和抗降解腐蚀的特征;3)寿命长：和单面双玻组件一样质保在30 年，普通组件在20 年。
劣势和
16.3%(参考图表一)，土地面积反而降低0.6%。EPC初投资增加低于8%。针对于目前领跑者基地项目跟踪技术方案建议三大模式：一、双面组件+平单轴跟踪;二、单面组件+标准平单轴;三、单面/双面组件+5
转换能力的关键。
除了单面组件+5、0平单轴以外，另一个提升发电量的方式就是采用双面组件+0平单轴，由于背面获得辐照值是正面的15-25%左右，草地、沙地、高发射地面(白色、雪等)一次提升，周?后
高效电池的转换效率已超过22%，背面电池效率大于19%，较之一般单面组件发电量可提升近30%。同时，N型技术所具备的抗PID性能、几乎为零的光衰减率、优异的弱光响应特性也使得该技术可应用于各类应用场景
