单瓦成本

年过去，在技术上，210组件已日益成熟且优势明显。经过210技术的不断演进与迭代，目前，210 P型硅片厚度已降至145μm，210 N型硅片厚度已全部降至130μm;210硅片的单瓦硅耗也缩小
大型、矩形组件的标准化趋势，一方面有助于光伏行业塑造良性竞争的格局，另一方面，也成为光伏技术路线的迭代的基础。当前，在“成本更低”与“效率更高”的双重目标下，传统的PERC技术已经远远不能满足市场需求

付出高昂的加固成本和改造停工成本。在这样的市场环境下，轻质组件应运而生。传统轻质组件通过去玻璃、去边框来降低重量，但会影响组件发电量及可靠性，且不易安装。爱旭创新研发的“星云系列”带框轻质组件，在延续了
ABC组件高功率的既有优势上，更通过先进工艺设计、高科技材料的创新应用，使其同时具备轻盈易安装、稳定高可靠等突出性能。ABC技术最接近单结晶硅电池29.56%的极限转换效率，因此“星云系列”ABC组件

210HJT-66版型组件单瓦发电量累计增益已达2.14%，随着环境温度逐渐的升高，HJT组件的发电量增益将达4%以上，优势明显。HJT组件凭借其卓越的低衰减率、超低的温升损失、显著的高双面率以及在弱光条件下的
、组串安装倾角40°、组件最低点距地面1米、普通沙土地面。从2024年1月下旬起采集的数据显示：润海光能210HJT-66版型组件相对TOPCon组件的单瓦发电增益在逐步提升，单瓦发电增益已达2.14

TOPCon组件在累计单千瓦发电量增益高达12.04%，性能表现更为出众。因此，为了实现场景利用的更大化，爱旭股份推出了ABC全场景矩阵产品：适用集中式电站场景的“恒星系列”、工商业场景的“慧星系列”、户用
为三个周期。在2017年前，爱旭初入光伏行业，走的是确保不出错的稳健策略，紧跟市场主流设备、主流技术、主流产品，在行业站稳脚跟。平稳度过第一个周期后，2016年爱旭首创管式PERC技术，开发出低成本的

中的占比持续提升，其用银量远超传统的PERC技术。假设到2024年，光伏电池单瓦银耗达到11mg，而600GW组件需求将对应白银需求达到6500吨，这将占据2023年白银供给的20%以上。根据世界白银
水平上涨了近30%，这导致TOPCon浆料成本上升了近2分/瓦。这一成本上升将进一步加剧电池片企业的成本压力，对企业盈利能力和市场竞争力构成挑战。因此，电池片企业需要密切关注白银市场的动态变化，灵活调整

平地项目上，柔性支架单兆瓦的用钢量可做到18-25吨。目前传统支架的用钢量，一般在30吨往上。第四，柔性支架安装便捷，大部分都是工厂焊接预制的，现场装配的工程量非常小。经过统计，一个组串的传统单立
，这个建造成本跟传统的平单轴支架差不多。但是经过数据统计，整体的发电量，比传统的平单轴跟踪支架要提高13%。最后，希望一道能够通过高效的N型组件以及全场景的解决方案，为同心的新能源建设贡献一份力量，谢谢。

。今年我们也计划跟余鹏程董事长一起在同心建设一个世界上真正的兆瓦级的示范基地。推动光伏产业的发展，最核心的就是通过提升转换效率来降低光伏发电的成本。在过去十几年的时间里，随着中国光伏产业的大力发展，整个
钙钛矿叠层电池的发电成本，大概可以做到现在晶硅的一半，它的转换效率可以跟晶硅钙钛矿叠层电池相当，但远超单结钙钛矿或单结晶硅的转换效率。目前的叠层电池主要是两端和四端，但我们在系统中更倾向于用四端，系统

市场占有率可能达到80%，抢占PERC技术的市场份额。成本方面，受设备价格、制程影响，HJT电池明显更高，TOPCon与PERC电池的非硅成本差距则不断缩小，目前差距主要来自银浆单瓦消耗量。考虑到多家

，全球光伏新增装机有望达到1000GW，带领我们进入太瓦时代。对于产业链规模和供需情况，我们可以有更乐观的预期。二、光伏企业受冲击，成本把控是关键在产业链供需和价格的综合影响下，光伏企业的业绩也受到了
上涨趋势。2022年，我们交出了87.41GW的成绩单，稳居全球首位;2023年，我们又完成了216.30GW的新增装机规模，同比增长超过147%，相当于过去四年总和，再一次让所有人为之惊叹。与之相对