单片
异质结冠军组件认证功率达500W，比同版型的PERC组件单片功率高出50W，创造了全面积转化效率23%的行业新高;宣城二期G12单面微晶异质结电池量产效率持续爬坡，有望迅速将电池产线平均转换效率提升
至25%以上，G12-132微晶异质结冠军组件认证功率达710W，比同版型的PERC组件单片功率高出50-60W，全面积转化效率高达22.9%!基于良好的合作基础，华晟新能源将继续与迈为股份、理想万里晖
降低非硅成本。公司规划在2022年内实现量产导入银包铜浆料，预计使得单片电池银耗降至100mg，加之应用120μm硅片，由此推动HJT电池成本逼近PERC，组件成本打平甚至胜出。华晟新能源CEO 周丹在
包括但不限于容量为135MWp的单晶硅双面双玻P型光伏组件，单片峰值功率≥540Wp。第一批次光伏组件(50MW)
于2022年9月10日前全部到货，第二批次光伏组件(50MW)
于2022年9月
30日前全部到货，第三批次光伏组件(35MW)于2023年4月15日全部到齐;第二标段昌吉州区域，采购范围包括但不限于容量为203MWVp的单晶硅双面双玻P型光伏组件，单片峰值功率≥540Wp。第一批
迈为研发的低铟含量解决方案，单片铟的使用量比常规(未采用低铟方案)的异质结电池降低了50%，如果叠加设备降铟的方案再降低40%，可以将铟用量降低到常规水平的30%;而铜电镀工艺省去了昂贵的银浆成本
积转化效率23%的行业新高。降本方面，华晟持续推动硅片薄片化应用以减少硅料成本，并通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等降低非硅成本。目前，华晟M6-12BB电池片的单片银浆耗量
已低于150mg，130μm厚度硅片也已逐步应用于二期项目量产。公司计划在2022年三季度，通过图形、网版和浆料的优化，将M6-12BB电池单片银耗降至120mg;在2022年内通过银包铜浆料导入使
目全部采用天合光能全新一代至尊超高功率光伏组件，单片功率可高达670瓦，项目在河池市属于第一个村级大型屋顶分布式光伏发电项目，也为板兰村带来了“大化县光伏第一村”的美誉，在提供清洁电力的同时，还以发电
24.7%，双面率最高可达85%，在同尺寸组件版型上的单片组件功率可比P型组件高出15-20瓦，功率直接提高至少3.7%，可确保相同装机容量下的发电增益至少达3%。BIPV产品方面，幕墙产品依托
显著提高单片组件功率、降低BOS成本以及提升下游光伏电站的投资收益,被业内认为是未来光伏行业的主流技术路线。根据CPIA的预测,2025年210大尺寸硅片市占率将达到50%,2030年将超过75
%。在同尺寸的组件版型上，采用N型Tiger Neo系列组件可比P型组件在单片组件上功率要高出15-20瓦，功率直接提高至少3.7%以上，将为客户带来相同装机容量下至少3%的发电增益。同时，Tiger
，对于二三线厂商的生产成本造成一定的影响。某专业人士表示，使用石英砂B级料生产的石英坩埚，运行寿命将从400小时以上降到300小时左右，单片成本大约提升0.05元/片。具体到个股上，TCL中环的行业寡头
