单晶PERC

，据了解，该项目应用了由隆基单晶P型PERC叠片双面组件、双面专用逆变器、平单轴跟踪支架等行业领先技术和产品组成的隆基智汇PRO+系统解决方案，实现了系统发电量的最优表现。

为主，相比同尺寸同PERC工艺下直拉单晶组件低约5Wp。 据张淳介绍，经过不断的改进，目前鑫单晶EL降级比例2.29%，前期低档位中出现明显EL暗纹的情况现在基本消失，目前主要的缺陷是晶界线，占比

双面电池因背面也可发电，能额外带来5-25%的发电增益，双玻封装使得组件长期可靠性高。同时由于PERC技术日趋成熟，双面PERC与现有PERC产线兼容，还可降低背面铝用量等优势，使得单晶PERC+双面成为

半片的功率便可媲美常规的单晶PERC组件。同时，半片技术可使阴影遮挡对户用系统的影响降至最低，因此十分适合应用于周边有树木植被的居民屋顶安装场景。 2017年2季度，晶科的半片组件已实现规模化量产的
主流功率，60片单晶290-300瓦，单晶PERC310-320瓦，多晶275-290瓦;72片单晶345-355瓦， PERC 370-380瓦，多晶325-340瓦，基本上比同行要高出5瓦左右

层对光的吸收，电流有所损失，因此将钝化接触用在正面无遮挡的背接触设计中就成为了一个两全齐美的解决方案。日本钟化公司正是采用异质结背接触技术取得了目前单晶硅电池的世界最高效率。此次ISFH效率达到
26.1%效率的电池采用了FZ法的p型单晶硅片，电池面积4cm2，开路电压726.6mV，短路电流密度42.6 mA/cm2，填充因子84.3%。 ISFH的Rolf Brendel教授表示，我们的

不低于19%和21%。 此前工信部发布的2017年我国光伏产业运行情况显示，P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC
)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。 可见，常规单晶叠加PERC技术，常规多晶叠加黑硅技术，即可满足2018年光伏制造行业规范的要求。因此，对于2018年的新建和改扩建项目而言

不同粒径的单晶籽晶铸锭高效多晶硅锭，得出粒径范围在1mm～4mm引晶效果最好，粒径大于4mm或粒径小于1mm时，晶体中位错密度都偏高导致少子寿命降低。权祥等研究硅粉、硅颗粒和碎硅片3种籽晶对引晶效果的影响
SiC-SiO2复合颗粒铺设在坩埚底部作籽晶，能显著降低硅锭中下部的氧含量。常州天合的康海涛等用两面均涂有硅氧层-硅氮层的单晶硅片，诱导形核来抑制位错，降低多晶硅材料体内缺陷。籽晶料种类见图3。 2.2

支撑其经济性，所以商业产品中只有以下的组合： 铝背场：单晶(p型)、多晶(p型)。大多数厂家的电池都是铝背场结构。 背钝化系列： PERC：单晶(p型)、多晶(p型)。例如天合的
MonoXNeON. 异质结：单晶(n型)。例如Panasonic的产品。 背电极：单晶(n型)。例如SunPower的产品。 按照效率由高到低：背电极，异质结，PERT，PERL，单晶PERC，单晶铝背场，多晶PERC，多晶铝背场。

，该项目应用了由隆基单晶P型PERC叠片双面组件、双面专用逆变器、平单轴跟踪支架等行业领先技术和产品组成的隆基智汇PRO+系统解决方案，实现了系统发电量的最优表现。

近日，晶科能源乐山25GW单晶拉棒、切方项目一期5GW正式投产，同期，晶科能源还举行了二期5GW项目的签约开工仪式。此举进一步强化了晶科能源全产业链上游的产能布局并提升产品开发自主性优势，为晶科持续
输出更高效率的新产品，带动行业发展奠定了扎实基础，也将助推乐山加速壮大光伏产业集群，打造千亿 绿色硅谷。 晶科能源年产25GW单晶拉棒及切方项目自今年上半年正式签约落户乐山以来，拉晶车间、切方