单晶PERC电池

史陶比尔(St?ubli)制造的MC4连接器和加拿大DSM公司的抗反射前玻璃涂层。据夏普称，该涂层的反射光比竞争对手的解决方案少1.2%。 这家日本制造商在一月份推出了具有半切割电池的PERC单晶模块

, 0.00, 0.00%)已五次下调单晶硅片价格，158.75mm硅片和166mm硅片的降价幅度均超过23%。5月末，通威股份也发布了电池全线降价的信息，多晶电池片和单晶PERC电池的报价均下降超

的激烈角逐中，能在市场竞争中被认可和生存下来的，也都将和光伏硅产业协通促进发展。发展较为迅速的代表有设备厂商大连连城、扬凌美畅等。 7、随着多晶硅片、单晶硅片的生产量提升，成本的降低，以及电池端
perc电池工艺等成熟稳定，高效HIT、HJT电池技术的延续和改进，及前期不断加速扩产，激增了产能的释放，随着光伏晶硅材料产业链的生产产能更大、技术更新、成本更低的进一步发展，在早期全球的100GW以内的

的外销电池片巨头只剩下了通威和爱旭，爱旭的成功是因为其踩中了PERC风口，而通威则布局了更上游的硅料和更下游的自有渔光互补电站，均有着旁人难以逾越的护城河。 硅片端 至于硅片端，随着单晶革命的结束

。 5月29日，工信部公开征求对《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)的意见，给光伏行业的扩产敲响警钟。按照该文件要求，现有企业产品应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于19
%和22.5%，多晶硅、单晶硅组件平均光电转换效率分别不低于17%和19.6%。对于扩产、改建产能，应满足多晶硅、单晶硅电池平均光电转换效率分别不低于20%和23%，多晶硅、单晶硅组件平均光电转换

技术 专利，2013 年 8 月完成 PERC 单晶电池的试制，2014 年 6 月成功量产 PERC 电池;中电光伏于 2013 年 6 月进行量产，2014 年 7 月实现批量化稳定生产。综合来看

。可以说大尺寸电池片与切片，多主栅，高密度封装，掺镓PERC等配套技术思路的结合应用，使得组件产品的标称功率大幅提高，与此同时，BOS成本与LCOE也有所降低。 然而评价一款技术的好坏并不是单纯的数值上的
考虑。 首先是电池片的上游生产阶段，对于铸锭单晶的炉台尺寸要求也更大，硅片尺寸的扩大甚至需要对炉台进行大规模的改造才能满足空间要求。其他电池片生产的相应工艺也需要重新调整，比如网版印刷时行走距离等

杜邦在光伏材料领域40多年的专业经验，协助降低度电成本，帮助更多的地区真正实现平价上网。 多年来，隆基引领了单晶、PERC等技术的大规模量产与主流化，隆基的每一代Hi-MO产品都成为了行业的风向标
组件产品。我们非常荣幸与杜邦这样的全球一流材料企业展开战略合作，电池、组件技术进步需要材料端的参与，我们希望联合开发更高品质、更具竞争力的产品，为全球客户创造可靠的价值，让光伏电站投资的长期收益得到保障

，当前正值技术变革期： ○常规电池时代：2017年以前以铝背场电池为主，产业降本主要依靠规模效应和单晶替代; ○PERC渗透：2018年起PERC导入，因其优异的兼容性，市占率迅速提升，2019年

底部抢占市占率，且毛利率保持平稳。 更令投资者关注的是，通威股份在经营计划中列出，不仅发力全产业链产能和降本增效，还加快技术研发，比如PERC+、HJT等电池领域。 营收增速创08年以来新高 从
通威股份本身的产能。目前，通威股份太阳能电池产能 20GW，其中高效单晶电池 17GW，位列全球首位。 实际上，通威股份的光伏产能并非每年固定不变，公司去年的产能扩张和产量增长的步伐加快。通威股份