单晶PERC电池转换效率

温度上升时，光伏电池的开路电压下降、短路电流上升，且电压降幅一般大于电流升幅，因此温度上升一般会导致电池转换效率下降。目前主流的单晶PERC电池的温度系数一般在-0.4%/℃(即温度每升高1℃，发电

。 2.6. 公共事业：山煤国际投资建议： 市场关注点一：HIT会不会成为光伏电池片的最终解决方案? 与PERC之后有可能出现的Topcon、N-pert、IBC等技术路线相比，HIT最好的一点
电池需求约90gwh，同比增长50%。2、合资车型密集推出，预计20年合资车型销量30万辆，其中近90%配套宁德时代，20年宁德时代国内市占率预计维持50%。3、海外客户进展顺利，拿下大多主流车企AB供订单

核心设备为CVD+PVD HJT电池的一大优势是工艺简单，仅包括制绒、非晶硅沉积、TCO沉积、丝网印刷四步，而PERC电池为了达到较高的转换效率，除了传统工艺流程外还要增加退火等工艺，复杂的工艺

。 对于2020年的总体市场，陈君盈表示，大尺寸硅片涉及到下游电池片与组件制造商的设备更换问题，而多数电池厂产线在2019年刚刚完成了PERC的改造升级，2020年应该暂无更新设备的计划。所以，除大尺寸硅片

自主研发的PERC电池转换效率突破20.3%，2014年成为行业首家量产PERC组件的企业，2016年获得PERC双面电池组件技术专利;2019年，晶澳太阳能单晶PERC电池转换效率达到23.40

面积而大幅提升组件功率，2017年后迅速成为业内主流硅片尺寸，市占率达85%，站稳硅片尺寸的第二次变革;从2018年下半年起，随着电池转换效率突破难度日益剧增，硅片尺寸再起波涛，当众多企业纷纷加码的
大幅提升，相应单位成本大幅下降;电池端，硅片面积越大，产出越大，进而产能扩大，单位成本下降;组件端，大硅片带来更少的片间距占比，组件转换效率及输出功率有望提高，电池外其他成本被摊薄;系统端，随着

320W以上。2017SNEC上，赛拉弗推出了两款新型日食组件，分别是搭配了黑硅与PERC工艺的组件产品，以及采用HJT电池的组件产品。 阿特斯 阿特斯HiDM叠瓦系列单晶PERC组件最高功率超

PERC技术商业化，如今实现了大规模应用。 光伏行业有足够的技术储备，比如多结太阳能电池技术、钙钛矿太阳能技术和现有的晶硅电池技术结合，就可以突破硅的理论转换效率。现在这些技术都在和时间赛跑，谁更成熟，谁就可能成为下一阶段光伏市场效率大规模提升的商业化技术。

的平台级技术 自20世纪80至90年代日本Sanyo研发出并确定本征非晶硅薄膜/单晶硅衬底的异质结结构之后，异质结电池(HJT/HIT)的转换效率即在晶硅太阳能电池中位居前列，近期未叠加其他技术的

40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。 ▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6