单晶PERC电池转换效率

封装更薄的硅片。 同时，MWT技术可以兼容单、多晶以及P型、N型，半片、黑硅、PERC、HIT等几乎所有的电池技术。 技术优势尽显之余，MWT还有更大的惊喜。 光伏行业发展至今，高效率、低成本
。天降大任，日赋重托，日托之名，再贴切不过。 2009年，荷兰国家能源研究中心(ECN)提出一个可实用化的metallization Wrap-Through(金属穿孔缠绕式，简称MWT)电池和

工艺相比，N 型电池 技术不需要使用激光工艺，因此制作工艺不会对硅片造成额外晶体伤害。2019年，P型PERC 单晶电池转换效率为22.3%;N-PERT+TOPCOn、HJT 以及IBC

电池片、组件研发成果显著，取得多项专利注册，产品转换效率达到了新的高度，单晶电池片的转换效率突破23.50%，类单晶电池片的转换效率突破23.00%，硅片N型单晶电池片的转换效率突破24.2%，单晶

例，其低开路电压便是其他组件难以比拟的优势。对此，东方日升技术合规高级经理宋毅锋表示事实上，每一个电池片的开路电压与其尺寸是没有关系的，无论是G1、M6还是M10乃至M12的P型PERC单晶电池，其

、技术进步推动成本下降 光伏成本下降是光伏行业高速增长的重要动力。根据经验公式，电池转换效率每提升1%，成本可下降7%。随着行业技术含量的不断提升，光伏电池组件的转换效率持续提升，光伏发电成本呈快速

包括单、多晶两类硅片。根据已有数据显示，PERC技术可以使单、多晶电池转换效率平均提升0.5%和0.3%，这在光伏行业是一个重大的突破。 与此同时，PERC技术的运用仅需要在旧有设备的基础上增加两台额外

转换效率达到24.0%，而PERC电池片当前的转换效率为22.7%，故而1.3%的转换效率优势约能带来 0.03元/W的组件非硅环节降本。综合来看， HJT组件环节的非硅成本并不比PERC高。 基于

，HJT电池相比PERC电池最大的优势，并不仅仅在于其转换效率上的增益，而更主要的来自于其在全生命周期每W发电量上的优势。如果用量化指标来表征HJT电池在全生命周期每W发电量上的优势与其在转化效率上的优势

2020年以N型HJT/TOPCon为主的高效产品的推广进度有所放缓，整体N型市场仍处于成长阶段。目前主导N型市场发展有三大因素：N型电池效率进步与降本速度，设备与辅材降本进度，单晶PERC电池

全行业提供掺镓硅片产品并承诺掺硼和掺镓硅片同价，助力行业发展。公司 PERC电池量产效率现已突破23%，推出了面向超大型地面电站的Hi-Mo5组件迭代新品，该产品基于M10掺镓单晶硅片，采用智能焊接