单晶PERC电池转换效率

为 P 型电池和 N 型电池。1)P 型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE

10GW级别商业化量产N型组件的主流光伏厂商。 根据晶科能源在发布会上披露的数据，Tiger Neo的量产输出功率最高可达620W，转换效率最高可达22.30%。相较于单晶PERC，N型TOPCon

的前瞻性，符合行业向产品大尺寸方向的发展趋势。伴随光伏电池及组件转换效率持续提升以及HJT设备成本持续下降，未来几年时间里，HJT技术路线及TOPcon技术路线替代PERC成为光伏市场主流的概率在逐渐

目已于近期并网运行，所发绿色电力将用于客户工厂日常运营。 据悉，该项目使用的是单晶PERC组件，采用掺镓硅片，有效降低光致衰减及热辅助光致衰减，并叠加SE激光技术提升电池转换效率。 组件搭载行业

足够低的度电成本和足够高的能量密度，以及充分的电网友好性。这意味着光伏产业需要继续提升电池、组件转换效率，同时与智能逆变、跟踪支架、储能等技术相结合，实现更低度电成本，做到光储平价。笔者认为，在十四五
项。据了解，从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率

转化效率世界纪录，转化效率达到25.4%。同时隆基在M6尺寸异质结电池(HJT)上也再次取得重大突破，转换效率高达26.30%。就目前的产业情况来看，N-TOPCon更受量产厂商的青睐，究竟是什么在支撑着
al., Appl. Phys. Rev. 7, 021305 (2020). 　　PERC的钝化接触可以近似的看成是TOPCon的不完全体。相较于曾经的全铝背场电池(电池背面除了银电极

迫在眉睫。 　　从多晶到单晶、从铝背场到PERC，每一次技术迭代都使光伏发电效率实现跨越式增长，也是实现产业升级的最佳手段。随着高效电池技术的优化升级，P型电池已接近转换效率上限，新一代N型技术性