技术,分别有自己不同的技术发展路线。各地区在制定领跑者优选标准的时候,应该对两种不同技术分别制定标准,使得两种技术都得到平等竞争机会。从效率提升来说,众所周知,多晶电池效率提升难度远远大于单晶
电池。中国的技术人员针对多晶电池,有很多自主知识产权的创新,不断提升电池效率,使得中国在多晶方面走在了世界领先的行列。如硅片方面的高效多晶技术,电池方面的黑硅技术等。而单晶电池效率提升相对较容易,如使用
CTO万跃鹏博士介绍道,领跑者计划规定的单晶组件效率对应的电池效率是大于19.6%,而主流单晶电池厂商的基准效率为19.85-19.95%,也就意味着市场上超过80%的单晶组件可以满足领跑者计划,单晶无需
上介绍道,领跑者计划规定的单晶组件效率对应的电池效率是大于19.6%,主要单晶电池厂商基本都能达到,单晶没有动力追求技术革新,这有违领跑者计划推动技术创新的初衷。而领跑者计划中多晶组件效率标准对应的
,领跑者计划规定的单晶组件效率对应的电池效率是大于19.6%,主要单晶电池厂商基本都能达到,单晶没有动力追求技术革新,这有违领跑者计划推动技术创新的初衷。而领跑者计划中多晶组件效率标准对应的电池效率是
上介绍道,领跑者计划规定的单晶组件效率对应的电池效率是大于19.6%,主要单晶电池厂商基本都能达到,单晶没有动力追求技术革新,这有违领跑者计划推动技术创新的初衷。而领跑者计划中多晶组件效率标准对应的
,但是光反射率也高。黑硅电池技术可以提高多晶硅片表面的陷光特性,大幅降低金刚线切割带来的高反射率,绒面结构接近直拉单晶产品。同时,PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛,全球P型多晶电池产能正在向
索比光伏网讯:近日,阿特斯副总裁庄岩在接受媒体采访时表示,单晶和多晶在成本上是有差别的。环境不同,那么选择就要因时改变,阿特斯的光伏产业不是单一的,阿特斯坚持单晶与多晶的并存。庄岩的表述,说明了一个
,可增加2.6瓦的组件输出功率。来自多家客户的量产数据显示,使用S4生产的多晶电池在普通工艺下转换效率达到了18.8%。而在应用多晶PERC电池工艺后,电池效率可增加0.5~0.8%,达到平均19.5%的
晶科能源已于去年宣布量产P型多晶黑硅+PERC电池,效率超过20.13%。多晶技术路线的第三招是提高多晶产品的过线比例。当前,多晶组件满足领跑者条件的比例比较低,而单晶几乎100%符合。主要还是领跑者项目
来看, 技术先进性将作为打分标准,效率进一步提升将有加分,会进一步提升效率门槛。据了解,目前电站投资商都在询问业界PERC产能建设和供给情况,预期今年的领跑者项目将大部分由PERC产能提供,这对单晶技术来说
高效单晶组件,其电池采用PERC(背钝化和局部铝背场)技术,于2013年10月首次推出,2014年6月20日Percium高效电池正式量产,在业内率先实现P型电池量产转换效率超过20%。截至目前,其产品
单晶硅)双面系列玻璃/玻璃组件目前已应用于大同的电站项目,组件转换效率高达18.8%。日前天合光能宣布其量产化P型单晶PERC电池(156156mm2)光电转换效率平均达21.1%,利用该电池制备的
电站投资商都在询问业界PERC产能建设和供给情况,预期今年的领跑者项目将大部分由PERC产能提供,这对单晶技术来说更为有利。 目前,单晶PERC生产工艺已较为成熟,而多晶PERC必须要叠加黑硅工艺