单晶PERC电池效率
2017年我国光伏行业的技术发展征程，2017年11月，由晶科能源研发的P型单晶PERC多栅电池经过中国科学院太阳光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心认证，电池效率达到23.45%，再次打破由我
高效电池产能。而行业内多晶采用PERC技术的产能占到多晶总产能的7%-8%，有30%的多晶PERC组件在投标中可以做到满分，占3%的多晶组件产能;同样，单晶PERC在今年可以做到行业总产能60%，至少有20
不断逼近单晶，高效多晶电池的量产效率与单晶PERC电池的效率差异小于1%，组件产品功率差异也将越来越小。 公开消息显示，协鑫集成在2016年四季度实现了多晶黑硅PERC基础工艺的产业化，2017年2
中国客户：该太阳能电池公司生产的单晶PERC组件的转换效率达到了20.41%，创下新的世界纪录。2017年，两家客户公司借助贺利氏银浆，四次刷新了PERC电池效率的世界记录，并且已经通过第三方权威检测机构的
，预计2020年有望实现平价上网，届时光伏市场空间将全部打开。万跃鹏：金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选近两年金刚线切割技术的导入使得单晶制造成本迅速下降，多晶正在快速切入这一领域。保利协鑫已经
%。金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选。据客户反馈，黑硅电池效率普遍可实现0.3-0.4%以上提升。单多晶PERC电池工艺效率相差还是10-15瓦，多晶在PERC平台上仍然有竞争力。多晶黑硅
0.13美元/瓦，按照10.6吉瓦测算，让利下游40亿元。新领跑者指标下发后，金刚线切多晶匹配黑硅制绒技术，再叠加PERC技术将是高性价比首选。保利协鑫客户数据显示，黑硅电池效率普遍可实现0.3-0.4
传统砂浆切割，金刚线切技术可以使单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低综合成本30%，单晶近两年已经完成金刚线切割改造。保利协鑫2011年即开始研发多晶金刚线切改造技术，积累
多个吉瓦级单晶硅片产能和配套的单晶PERC产品扩张公告上得以明确显示。但是，多晶硅产品看起来仍旧占据了较大的比重，并且这一点也在晶科能源代表将在PV CellTech上的主题演讲题目中也有所体现。考虑到
。该工厂按照全球领先的、高效智能组件制造与研发基地打造，全部采用国内领先全自动化生产设备，在国内的流水线布局中处于领先水平。另外，泰州乐叶逐渐推广PERC单晶电池技术也备受业界关注。PERC已是
基础材料，可以说单晶一定是现在乃至未来五年最为经济的高效技术路线。事实证明：从2015年上半年到2016年上半年，仅仅一年的时间，单晶电池效率便从19.2%上升到19.7%，领跑光伏制造。经过一年多的
%，P型多晶DP（Double Print）二次印刷电池（156156mm2）平均转换效率达18.7%。这一结果连同天合光能不久前宣布的量产化P型单晶PERC电池光电转换率达21.1%，进一步强化
多晶硅片，为量产电池效率的提升提供优质的片源保障。多晶硅PERC电池在先进的背钝化技术上整合了反应离子刻蚀（RIE），形成更优的陷光结构。此高效多晶硅PERC电池封装成组件（60片）达到了286W的
Verlinden博士说：2015年，我们的技术人员已连续创造了多晶硅PERC电池效率21.25%、P型单晶硅电池效率22.13%的两项世界纪录。我们的目标是在不断技术创新的同时，将实验室技术应用转化到商业化
