单晶PERC电池效率
11月8日，隆基宣布：经独立第三方认证测试机构TV南德(TV-SD)测试，隆基60型组件光电转换效率达20.83%，再次打破单晶PERC组件效率世界纪录，这已是2018年以来隆基乐叶第四次刷新
度电成本，成为平价上网的利器。
高效组件的突破离不开高效电池技术的支撑。2017年4月~2018年2月，隆基五刷PERC电池效率，打破了PERC电池可量产效率23%的极限。目前，隆基旗下电池产线将全部升级为PERC产线，满足全球市场对高效PERC产品的需求。
引发全行业的切割技术更迭。 紧接着，2015年PERC高效技术率先规模化，隆基股份开启了单晶PERC电池效率的连刷模式：22.43%、22.71%、23.26%、23.60%，2017年9月
了PERC电池的改造(且均为双面PERC技术)。 据了解，目前国内各大电池厂商都在紧张提升电池效率，以满足第三批领跑者的需求和为第四批领跑者做准备。如今看来，在531新政背景下，第三批领跑者项目以及
预计，2018年年底PERC产能总量将会大幅超过市场预期达到75GW的水平，2019年PERC将成为标配，那些无法技改成为单晶PERC的产能将会面临淘汰。谁无法掌握PERC关键技术，或将难以生存。就
，增长24%，自给率提高68%;硅片产量超过50GW，增长39%。电池片转换效率持续提升，上半年电池片产量39W，增长22%。PERC技术产业化加速，单晶几乎全部采用PERC工艺，电池片量产平均效率超过
更严重的硼-氧光致衰减问题，可以造成6%的功率损耗，GTAT长晶总监徐瀚博士在《CCz连续直拉单晶技术》报告中认为，低阻片(重掺硼)会提高PERC电池效率，但也会增加光致衰减，通过掺镓可以解决。但是
多晶和295W的单晶标准。
在同日举行的2017年上海市太阳能学会年会暨分布式阳光论坛上，协鑫集成在相关多晶PERC产业化现状的主题报告中表示，自2017年2月开始，协鑫已开始稳定量产基于金刚线切割的
，2017年Q1电池效率达到20%，2017年Q4目标20.5%。当前正重点研发多晶双面PERC电池、氢钝化工艺及高效低成本的金属化工艺，并计划在2018年Q4将电池效率推到21%的量产效率目标。多晶单面
的回报：2017年隆基单晶PERC电池效率在连续三次突破世界纪录，2018年我们建成了世界最大的高效双面电池组件产能。 其次，隆基财务健康：我们的组件产品需要提供给客户25-30年的发电质保，而我
。其中，铸锭环节掺镓可有效解决多晶PERC电池的光衰问题。 铸锭类单晶兼具少子寿命高、位错密度低和低成本等优势，是硅晶体制造的重要发展方向，保利协鑫已于2018年开始接受铸锭单晶硅片的订单。此外，直接
使多晶电池效率提升0.08%-0.10%。 保利协鑫方面介绍，其此前推出铸锭单晶与Cz单晶PERC电池的平均效率差在0.3%以内，由于面积及氧含量优势，组件功率甚至高于CZ单晶。 在切割硅片环节
