单晶PERC电池效率

金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术，提高切割效率、降低材料损耗，减少环境污染。 ③ 电池片制备环节：通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。 黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低
制绒。多晶黑硅电池的整个制作工艺简单，不对硅片造成额外的损伤，使多晶组件可在各种使用条件下保持可靠性，保证了多晶组件在光伏电站整个生命周期发电量的稳定。 PERC电池：Passivated

规模化应用 光伏领跑者项目的意义不仅是在某一个领域推动了技术发展，而是推动了每一个环节的技术进步。在近日中国光伏行业协会研讨会上，工信部吴胜武指出2018年使用PERC电池技术的单晶和多晶电池效率

达到了24.06%，这是商业化尺寸的PERC电池效率首次突破24%，创造了新的世界纪录。这是隆基继2017年4月以来，实现22.17%的单晶PERC双面电池效率之后的第六次效率提升。此前五次效率提升

转换效率达到了24.06%，让商业化PERC电池效率首次突破24%的瓶颈，这也是这家企业近一两年第九次打破世界纪录，成为中国光伏走向世界的靓丽名片。 此次突破极大的肯定了单晶PERC电池出色的发电能力

2018年，光伏产业继续保持增长态势，硅料、硅片、电池、组件等各环节产量均比上一年有所提升。在内外环境的推动下，光伏企业生产技术水平不断提升，模化生产的黑硅电池效率达到19.2%，使用PERC电池技术

技术总监李高非也表示，从产线兼容性、市场需求、产品可靠性来看，2019年最主要的发展路线将是大硅片、MBB、双面PERC。李高非认为，硅片边长每增加1mm，多晶电池效率增益可提高0.25%，单晶亦相当

面积不动的情况下硅片边长的极大值，超过该值后组件面积则必须加大。158.75mm方单晶硅片在垂直整合大厂的带动下，预计在2019年下半年将成为主流产品之一，进一步将单晶PERC组件功率提高到315W。而

新年伊始，隆基又传来好消息！其单晶双面PERC电池经国家光伏质检中心(CPVT)测试，正面转换效率达到了24.06%，是商业化尺寸PERC电池效率首次突破24%，就此打破了行业此前认为的PERC

电池片产线兼容强的优势，给PERC电池片发展有了更多上升的空间。 近日，正泰新能源发布消息称，公司单晶P型PERC电池片量产平均效率达到22.23%。此次正泰电池片量产效率突破22%，是通过在单晶P型

组件技术蓬勃发展的一年，从产业化来看，PERC基本成为产线标配，半片成为主流，双面组件大放异彩，越来越多的企业布局叠瓦和异质结技术等。 从技术研发来看，各种电池组件技术的效率纪录不断被刷新，如单晶
PERC电池转换效率被多次刷新，目前最高效率为晶科能源保持的23.95%，打破了此前认为PERC电池效率无法突破23%的论断;再比如杭州纤纳光电的钙钛矿小组件效率突破17.9%，汉能子公司Alta