单晶PERC电池效率
，电池效率分布很广，有10-20%低效电池;三是全单晶比例偏低(30%)，出现大量2、3类片(大晶花，高位错);四是拼接缝在硅片上引起色差。 在日益追求产品效率的光伏行业，上述四点原因也注定了铸造单晶
半片的功率便可媲美常规的单晶PERC组件。同时，半片技术可使阴影遮挡对户用系统的影响降至最低，因此十分适合应用于周边有树木植被的居民屋顶安装场景。
2017年2季度，晶科的半片组件已实现规模化量产的
主流功率，60片单晶290-300瓦，单晶PERC310-320瓦，多晶275-290瓦;72片单晶345-355瓦， PERC 370-380瓦，多晶325-340瓦，基本上比同行要高出5瓦左右
层对光的吸收，电流有所损失，因此将钝化接触用在正面无遮挡的背接触设计中就成为了一个两全齐美的解决方案。日本钟化公司正是采用异质结背接触技术取得了目前单晶硅电池的世界最高效率。此次ISFH效率达到
26.1%效率的电池采用了FZ法的p型单晶硅片，电池面积4cm2，开路电压726.6mV，短路电流密度42.6 mA/cm2，填充因子84.3%。
ISFH的Rolf Brendel教授表示，我们的
不低于19%和21%。
此前工信部发布的2017年我国光伏产业运行情况显示，P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC
)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。
可见，常规单晶叠加PERC技术，常规多晶叠加黑硅技术，即可满足2018年光伏制造行业规范的要求。因此，对于2018年的新建和改扩建项目而言
，加热使部分籽晶熔化，从而生长出特定晶向的大晶粒、小晶界缺陷少的硅锭，切片后得到类似于单晶的大晶粒硅片,在不明显增加硅片成本的前提下，电池效率能提升0.5%以上。
2006年，BPSolar公司推出
，努力做到籽晶保留面积达到100%，提高整锭电池效率0.1%左右;
b)通过共掺杂技术，解决多晶电池的光衰问题，为提升电池效率的PERC工艺奠定基础;
c)铸造更大尺寸的多晶硅锭也是未来发展的方向，G8
颗粒，电子复合更频繁。故多晶电池效率低于单晶电池。)
N型：元素周期表里位于第四族的硅被参杂了第五族的磷，多了可以自由移动的电子，呈负极性。
P型：元素周期表里位于第四族的硅被参杂了第三族的硼，少了
支撑其经济性，所以商业产品中只有以下的组合：
铝背场：单晶(p型)、多晶(p型)。大多数厂家的电池都是铝背场结构。
背钝化系列：
PERC：单晶(p型)、多晶(p型)。例如天合的
%。 据悉，太阳能之父马丁格林曾表示，PERC系列电池技术的实验室效率应可提高到26%以上。而目前单晶PERC电池效率纪录已经逼近24%，上升空间还有，但是已经不大。而TOPCon电池目前的实验室效率和
，效率稳定性优势明显。未来市场对组件效率和稳定性的要求会不断提高，N型更适用于制作高效电池，是提高电池效率的重要发展方向。根据工信部数据，N型单晶电池的市场份额将会由2016年的3.5%提高到2025年
价，发电侧平价已现曙光。
近期国内第一批平价上网项目中，光伏发电项目约占15GW。目前看，在三北特高压配套光伏项目已经能够实现平价。
我们认为未来的降本之路仍将围绕高效电池开展。PERC技术结构简单
，太阳能之父马丁格林曾表示，PERC系列电池技术的实验室效率应可提高到26%以上。而目前单晶PERC电池效率纪录已经逼近24%，上升空间还有，但是已经不大。而TOPCon电池目前的实验室效率和量产效率都与
电池效率22.0%、铸锭单晶PERC电池效率21.7%、以及二者保持相同的CTM、取97%计算，60片156.75(M2)尺寸的直拉单晶PERC组件功率均值约为312.8瓦，60片158.75直拉单晶
