单晶PERC电池效率
价格优势导致的成本降低不足以弥补多晶效率低造成的损失，导致目前多晶硅片不降价不具备性价比优势，即使降价也不具备性价比优势的这样一个困境。 目前单晶perc电池效率已经稳定在22.2%以上了，而多晶普通
%，单晶硅PERC电池效率由23.1%提升至24.03%。同时，企业纷纷布局薄膜电池、钙钛矿电池、异质结电池等新型电池技术。2019年，HIT电池效率由23.7%提升至24.85%，TOPCon电池效率
技术是如何超越传统的单晶组件的。 什么是PERC技术? PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生
背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
了260MWp，大规模生产的平均电池效率为22.8%。
技术开发
从图1中可以看到，SHJ电池的结构非常简单，并且仅需要6道工艺制造步骤。通常，SHJ电池由n型c-Si硅片制成，该硅片在两侧涂覆有薄的本
要求，预计头部产能毛利率回升至20%以上： 下游：当前价格水平下多晶产业链利润微薄，甚至接近亏损现金流。随着2020年单晶硅片降价及PERC电池效率进一步提升，多晶将继续丢失市场份额，单晶下游需求
价格都在下降，隆基已经开始批量使用45微米和47微米金刚线;同时单晶perc电池效率达到了23%。
早在今年4月14日，光伏新闻就指出，多晶硅片还会继续下跌，两年内大概率会跌破1.2元/片，而这
潮，垂直整合厂采买力道增强，让单晶电池片供货略显紧张，整体需求佳，本周国内单晶PERC电池片维持上周每瓦0.95元人民币，海外价格也持稳在先前水平。然而十二月中下旬后欧美需求可能暂时转弱，单晶
单晶则占印度整体需求之10%;以340W及345W为主，其余单/多晶PERC、N型组件仅占约2%。
中国价格与成本优势显现，贸易壁垒正被击穿。2018年7月30日晚，印度财政部税务局正式宣布，自7月
30-40%;与此同时，电池效率的提升也在加速，这使得光伏电站系统成本极大地降低，也使得中国光伏在海外，尤其是欧洲、美国、澳大利亚等人力成本较高的地区更具竞争力。
，倒算其电池片效率在24.5%左右，较强当前单晶PERC电池22%的平均效率已有一定优势。同时，其最大功率(Pmax)的温度系数为-0.26 %/C，温度系数也有较明显的优势;此外，阿尔法组件25年保证
M4半片封装之后，平均效率达到370W，峰值功率达到380W，组件效率在21.2%左右，我们估计其电池效率在24.5%左右，较现行的电池片产品有较大的功率增益。
除了优异的功率表现外，REC保证
光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得期待的变革在于电池环节将由P型电池转向N型电池
。其中开路电压取决于内建电场强度，继而最终取决于电池材料本身的禁带宽度。异质结电池禁带宽度为1.7-1.9eV，远高于晶硅同质节电池的1.12eV，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率
电池又能保持竞争性。 4.1.2. PERC电池效率提升明显 转换效率明显高于传统电池：至2016年，量产的单晶硅电池效率在19.5%-20%之间，多晶硅电池效率在18.3
