单晶PERC电池效率

2019年在成都的异质结讨论会上公布的一张图。 横坐标是该技术对应的60片组件的标准功率，即转换效率; 纵坐标是电池片的价格; 根据目前多晶铝背场、单晶铝背场、多晶PERC、单晶PERC产品的

硅片在电池端的转换效率优势逐步体现。2018 年以来，随着 PERC 电池片技术的推出，单晶硅片转换效率优势更为明显，电池片厂商主动向单晶 PERC 产线转移， 单晶逐步完成对多晶的替代

电池平均转换效率分别为22.3%和19.3%。单晶电池均采用了PERC技术，平均转换效率较2018年提高0.5个百分点。异质结电池平均转换效率为23.0%，已有部分企业投入量产，未来N型电池将会
2019年，我国电池片产量约为108.6GW，同比增长27.8%，电池片产量超过2GW的企业有20家，占总产量的77.7%，集中度进一步提升。整体特点表现为PERC电池快速增长、投资成本稳步下降

爱旭，年报公告之后将实现摘帽，公司有望借力资本市场开启新一轮扩张。当前公司单晶PERC产能14.8GW，仅次于通威股份(单晶PERC约16.4GW)，公司规划2020-2022年高效晶硅电池产能分别

协鑫、东方希望、新特能源等低成本厂商不断扩张，多晶硅产能迅速向头部集中。 上游硅片，随着金刚线切割的普及，硅片端单晶、多晶路线之战胜负已分，昔日巨头保利协鑫风光不再。由于中下游的电池效率提升达到瓶颈
，硅片尺寸之争大幕拉开，中环股份在去年石破天惊，推出大尺寸硅片。隆基与晶科在市场派中游走，硅片由谁引领未来仍未可知。 中游电池，前主流的电池路线为双面单晶PERC，目前受到资本市场和产业界追捧的

电池，于2018年通过技改将产线全部升级为单晶PERC产线。据公司官网披露，2019年底PERC电池产能9.2GW，其中佛山1.6GW、义乌3.8GW、天津3.8GW。2020年1月10日义乌二期
(兼容210大硅片)提前投产，根据公司公告规划，2020/2021/2022年高效电池产能将分别达22GW/32GW/45GW。 PERC电池效率行业领先，非硅成本处行业第一梯队：公司自有专利管式

产品在阿特斯销售中的份额还不到千分之一，但至少也引起一场麻烦。 你用的白色胶膜，侵权了吗? 白色EVA胶膜在近几年的光伏行业应用呈上升趋势数据显示，在常规72片单晶PERC组件中，各组件厂使用白色
组件出口至以上地区依然有被起诉侵权的可能。连同海优威在更早获得的提高电池效率的太阳能组件结构(授权专利号ZL201120034117.3),光伏组件厂只要使用反射率超过某特定百分比的白色胶膜(无论是

风险。中银国际证券在最新研报中指出，异质结电池效率进步和降本速度，辅材与设备降本进度不达预期将成为推进该技术产业化的风险。同时，单晶PERC电池效率进步或降本速度超出预期，也将对异质结技术产业化带来

BOS成本的节省。这一点大家可以对比单晶PERC和常规多晶电池，当前单晶PERC和常规多晶效率差3%，价格差0.35元/瓦。1%的效率差溢价约1毛钱。明年HIT量产预计都在24%以上，PERC在

并稳定后，单晶PERC电池效率可恢复初始值的99.5%。2014年起单晶PERC技术开始规模应用的原因就是： 1)发现了具有很好钝化效果的AlOx， 2)通过产业化的再生处理可以对单晶PERC