单晶PERC电池效率
年12月，中来宣布生产的TOPCon电池量产平均效率可以达到24.5%，仅仅隔1个月，2021年1月，晶科能源宣布其大面积N型单晶硅单结TOPCon电池效率达到24.9%，TOPCon的性价比已经在逐渐显现，有望看到大规模的投入。
TOPCon电池量产平 均效率可以达到24.5%，仅仅隔1个月，2021年1月，晶科能源宣布其大面积N型单晶硅单结TOPCon电池效率达到24.9%，TOPCon的性价比已经在逐渐显现，有望看到大规模的投入。
PERC+是一个统称，指的是在当前PERC电池片工艺的基础上进行的一些延伸与叠加，可以最大化的继承PERC产线的设备与积累的工艺经验，进一步的提升电池片的转换效率;TOPCon本质上也是一种
单晶硅组件的容量占比约为90%、山地电站的项目数量占比约为50%。 晶澳太阳能科技股份有限公司 全球市场营销中心总经理、 资深产品技术专家 王梦松 产业化的单晶PERC电池效率
太阳电池效率的相关突破，基于 1.62 eV 和 1.70 eV 带隙钙钛矿单节电池效率分别为 20.32%和 19.67%。(2)天合实验室 P 型 PERC 效率 23.3%左右，N 型
，基于 1.62 eV 和 1.70 eV 带隙钙钛矿单节电池效率分别为 20.32%和 19.67%。(2)天合实验室 P 型 PERC 效率 23.3%左右，N 型 TopCon 效率 24
%(国家产业升级要求)，单晶PERC电池转换效率已破24%，日渐逼近24.5%的极限效率。而HJT中试线平均量产效率目前已经普遍在24%左右，极限效率可达到27.5%。TOPCon目前平均量产效率在
单晶硅单结TOPCon电池效率达到24.9%，再破世界纪录;
东方日升据2019年报披露，其N型TOPCon电池开发正处于小样试验、工艺优化阶段;
中利集团据悉也有投入TOPCon电池技术
，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
太阳电池技术发展迅速，短短十年间，传统的BSF电池已经成为历史，单晶PERC电池成为主流。异质结和TOPCon有望成为下一代主流电池技术，其金属化工艺仍然基于
银浆和丝网印刷。这两种电池技术目前的银浆单耗都远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结和TOPCon电池降本的关键。
光伏行业对太阳电池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在异质结和
得失。拉长时间轴来看，中环股份是在为坐拥下一个技术新时代准备船票。
光伏产业已经走到新一轮技术迭代的十字路口。截至去年，PERC单晶电池已经成为行业主流常规产品，量产转换效率达到23%后逼近天花板，而
日，中环股份就曾发布《技术创新和产品规格创新降低硅料成本倡议书》。中环股份声称，目前，公司工业4.0切片工厂已经具备超薄硅片生产的工艺积累和成熟的制造经验，可以实现全规模单晶硅片的薄片化生产。
与
品牌总经理王英歌坚信，技术持续进步是光伏发电成本下降的最大推力，快速降低的光伏发电成本是实现高比例光伏部署的坚定基石。
以最为典型的电池效率提升为例，王英歌称，目前P型PERC单晶电池转换效率在
22.8%至23%之间，随着技术进步，转换效率将突破24%;N型单晶电池产业化效率将由目前的23%~24%提升至26%，双结叠层电池也有望进入量产。
王英歌预计，随着光伏技术的持续进步，2035年和
左右的超薄电池片，而现在该司GW级大规模量产的MWT+PERC电池使用单晶硅片厚度为150um左右，后续将进一步推广使用130-140um的更薄硅片，远远领先于行业硅片厚度降低幅度。
MWT、异质结
的MWT+HJT电池优势将更加显著。
MWT版型优势
与大尺寸硅片适应性分析
最后再看一下《路线图》对未来组件功率的预测，目前采用M6硅片的72版型PERC单晶组件是市场
集锦： 中国光伏行业协会副秘书长王世江： 2020年，我国单晶单炉投料量从2017年的530kg提高到1900kg，提升4倍左右;PERC电池市场占比从2016年的9%提升至86.4%;组件功率从2016年的
