单晶PERC电池效率
到大炉型的转变，实现了从拉一根单晶棒到拉多根棒的技术突破;硅片端则实现了从砂浆切割飞跃到金刚线切割的技术创新，带来了切片产能的巨幅提升和能耗的急剧下降;电池，从基于铝背场的BSF电池升级到了背钝化
PERC电池，从单面电池升级到了双面电池，电池的核心指标，光电转换效率，从不到14%提升到了现在超过23%;组件则是从整片到半片，从二主栅进化到三主栅、四主栅、五主栅、最终到多主栅(MBB)，从组件的单玻
，再到高效PERC电池以及高功率组件的生产制造： 阿特斯内蒙古210单晶长晶生产基地 阿特斯210长晶生产基地位于内蒙古包头市。在那里的单晶拉棒工厂里，有着行业最先进的210单晶长晶设备，阿特斯采用
，将单晶PERC技术做到极致，还是到现在N型TOPCon方向的确认，以及对真正BIPV屋顶和幕墙领域布局，可以说晶科始终引领光伏行业朝着正确的技术路线前行。钱晶说。 当前，P型PERC电池效率平均
最初对于单晶技术路线的锁定、大尺寸的革新、双玻组件的选择，单晶PERC技术的极致，还是到现在N型TOPCon方向的确认，以及对真正BIPV屋顶和幕墙领域布局，这家龙头始终一往无前，积极拥抱变化，全力引领
型单晶硅PERC电池理论转换效率极限为24.5%，导致P型PERC单晶电池效率很难再有大幅度的提升，并且未能彻底解决以P型硅片为基底的电池所产生的光衰现象，这些因素使得P型硅电池很难有进一步的发展。与
TOPCon电池效率记录。
TOPCon效率提升方向
TOPCon电池极限效率高达28.7%，是最接近晶体硅太阳电池理论极限效率(29.43%)的技术，远高于PERC(24.5%)，具有非常大的研发
随着光伏技术研发与产业化的不断进步，晶硅太阳电池的转换效率逐渐迈入26%的行列，马丁格林在Progress in Photovoltaics发布的太阳电池效率表格(58版)显示，转换效率25.5
。 图片来源：各公司公告 PERC电池效率的提升是推动产能扩张的重要因素。随着转换效率的提升，2015年是PERC电池的拐点，PERC电池的全球产能从2015年的4.9GW增长到2017年的
为 P 型电池和 N 型电池。1)P 型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE
。 Taiyangnews：实现从PERT到TOPCon的升级，以及TOPCon技术的成功，最关键的因素有哪些? 陈嘉：n-PERT在电池效率和潜力方面与p-PERC非常相似，但生产N型电池成本更高，因此我们必须
技术路线，产品良率则与PERC接近。
一位拥有数十年行业经验的技术专家明确表示：从目前光伏电池设备供应链、以及从钝化原理可能达到的最高电池效率来看，接触钝化(TOPCon)电池技术是最适合光伏产业
大规模量产。
与单晶 PERC相比，Tiger Neo在性能、功率、能量密度和可靠性方面全面增强，BOS成本大幅降低，全生命周期发电量明显提升，由此带来的最直接影响是度电成本迅速下降。西北
