单晶PERC技术

，单晶P型PERC组件今年平均输出功率将达203W/平方米，到2030年将上升到225W/平方米。对于N型产品，预计平方米输出功率将从208W增加到230W。异质结产品目前的平均功率为210W/平方米，10年后将达到240W。

将逐渐由拼速度、拼价格，转到拼质量、拼技术。这就会使得户用光伏产品的整体质量技术得到有效提升。 事实上这两年以来，组件技术水平不断提升，如今单晶Perc技术成为主流，同样尺寸的组件由过去的265W

大的冲击。而从行业和技术发展趋势看，单晶硅片和单晶PERC 电池在价格下行后优势进一步凸显，加速了对多晶硅片和BSF 电池的替代，在2019 年成为绝对市场主导地位的产品。这也成为光伏行业2019

明确。 此外，放开组件-逆变器容配比、放开保障性收购小时数限制等也成为业内推进平价项目的共同呼声。 产业链端，光伏系统成本中占比最大的组件，2020年价格继续下滑，本周，330～335W多晶组件市场均价1.48元/瓦，395～405W单晶PERC组件市场均价1.63元/瓦，分别较年初下降7%、6.9%。

，缩小电池片间距去最大化利用面积从而实现高能量密度，组件能量密度是衡量制造工艺先进性的重要指标之一。可以说，叠焊是目前距离实际生产最近，最商用可行的一种工艺技术。配合晶科自产的高效单晶电池，组件效率
成为今年可大规模量产供应的450-470瓦档位中最具优势的王牌产品，效量远超现有同水平版型。 在继PERC电池技术以后，叠焊在下一代主流生产工艺中具有不可替代性，在未来较长一段时间内，它可能成为提升单位面积组件功率的最佳工艺选择。

高新技术企业，主要产品有单晶PERC高效电池、SE+PERC单双面高 效电池、叠瓦电池等，规划建设有4GW高效单晶硅电池片项目。 在太阳能电站方面，成新能源公司原有40MW光伏电站，分别是疏勒县利能

展会上重磅推出了Tiger系列高效叠焊单晶组件。Tiger组件采用了多主栅+叠焊+半片的先进工艺技术，配合晶科自产高效电池，组件正面最高输出功率可达475W，效率高达21.16%。Tiger组件包含
也会大幅度下降，所以支架的结构设计强度也可以大幅度下降，从而降低成本;举例说明，如果100MW项目，采用19.6%左右的普通单晶PERC组件，需要100MW/19.6%=510000平方米;采用

目前主流的晶硅电池中，单晶PERC电池效率提升显著，并且与现有产线高度兼容，仅需要新增背面钝化和激光开槽形成背面接触两个环节，技术改进简单，成本增加有限，具有明显的竞争
可以从P型产线升级，技改难度最低，但其效率与单晶PERC接近，提升空间有限;IBC电池效率最高，量产平均效率可达23%，但由于工序复杂、成本与技术壁垒高，短期难有发展。相比而言，HJT既可以最大程度

年开始，以隆基股份为首的单晶厂商实现技术突破，大幅降低了单晶硅片单片成本。由于单晶硅电池具备更高的转化效率，导致单晶硅片对应的单瓦成本实现反超，比多晶更低，后又出现以PERC(P型电池)电池为代表的

降低，使得单晶产品在市场得到更为广泛的应用，2019年单晶(P-type)2占比已达到60~70%。 作为组件技术始终保持业界领先水平的公司，晶澳太阳能目前已形成覆盖硅片、电池、组件、电站业务一体化