单晶PERC技术

，可基本消除晶花问题，外观比带缺角的直拉单晶组件还要漂亮。 三是更高效率。叠加PERC技术后，铸锭单晶与直拉单晶效率差仅为0.18%;对应的72片全档位型号上与直拉单晶组件比功率差小于5Wp;采用

可能是现在太阳能成本不断下滑，伍德麦肯兹发现，双面太阳能若都采用单晶硅 PERC 电池，生产成本跟单面的单晶 PERC 相比只差 0.005 美元而已，而且电池制造技术、模块外框组装技术也和从前

总装机容量的17.2%。 WoodMac的研究发现，双面单晶PERC组件与其单面等效产品之间的生产成本差现在已经低至0.005美元。最重要的是，将生产单面组件的生产线调整为双面组件生产线比较容易，为满足
与任何新技术一样，双面光伏系统还缺乏长期的现场实践数据来证明其在自然条件下的真实性能。但是，近年来，双面技术已经开始引起了市场的关注并开始获得市场份额。 双面系统的装机量从2016年的97兆瓦

PERC电池技术已经占据光伏行业的主流高效技术榜首近两年，Solarwit数据显示，2018年底单晶PERC电池总产能超过80GW，2019年将轻松跃至100GW。 随着PERC电池技术在效率提升

年，在全球使用的所有光伏组件中，有17.2%将会是双面组件。 资深研究分析师Xiaojing Sun在一份声明中表示，不断健全的双面经济性能支持了这种快速增长。 我们的报告发现，双面单晶PERC和
单面单晶PERC组件之间的生产成本差异现在低至0.5%。 Sun表示，许多先进的商业太阳能电池本身就是双面的，这也有益于市场。对于制造商而言，重新改造现有的单面组件工厂用于生产双面组件是相对容易实现

发现，双面单晶PERC和单面单晶PERC组件之间的生产成本差异现在低至0.5%。 Sun表示，许多先进的商业太阳能电池本身就是双面的，这也有益于市场。对于制造商而言，重新改造现有的单面组件工厂用于

、平均相对湿度52.5%、平均最大冻土深度141.5cm、平均最大积雪厚度6.1mm、平均降水量300 mm。 本工程共装设316416块功率为315W的单晶双面双玻光伏组件(1500V、PERC
电池)，及25272块功率为425W的单晶双面半片光伏组件(1500V、PERC电池)，实际装机容量为110.41MW。工程采用分块发电、集中并网方案，将系统分成32个3.15MW级的1500V光伏发电

新增了大量的单晶PERC电池产能，M6的推出及其生产兼容性使这些新增产能都考虑到兼容M6乃至直接上马M6。因此，M6规格的推出时机是非常合适的。 二、M12的制约因素 1、施工难度增加 M12
2019年6月份隆基在SNEC展会上正式发布了166mm边距的M6单晶硅片和基于M6硅片的Hi-MO4高功率组件，M6硅片一经推出，便获得行业高度关注与认可。 目前，隆基的Hi-MO4组件已经获得

材料、35kV 集电电缆线路设备和材料、110kV 升压站设备和材料采购，包括：固定支架、逆变器(集中式逆变器或组串式逆变器)、直流柜;35kV 箱式变压器;PERC单晶双面双玻430Wp 及以上
限于光伏区1:500 地形图测绘，升压站1:500 地形图测绘、地勘、初步设计报告(含审查)、设备技术规范书、材料清单、工程量清单等;施工图设计阶段包括但不限于地勘、设计、计算书、采购设备图纸文件、竣工图

顺应这一需求;另外在2019年新增了大量的单晶PERC电池产能，M6的推出及其生产兼容性使这些新增产能都考虑到兼容M6乃至直接上马M6。因此，M6规格的推出时机是非常合适的。 4. M12的制约因素
1.引言 2019年6月份隆基在SNEC展会上正式发布了166mm边距的M6单晶硅片和基于M6硅片的Hi-MO4高功率组件，M6硅片一经推出，便获得行业高度关注与认可，目前隆基的Hi-MO4组件