单晶高效PERC电池

非硅成本相对于单晶PERC电池可高出0.18-0.27元/W，对应HJT电池非硅成本约0.41-0.50元/W。我们预判HJT电池非硅成本的临界范围约为0.4-0.5元/W，如非硅成本下降至临界范围

。 2.6. 公共事业：山煤国际投资建议： 市场关注点一：HIT会不会成为光伏电池片的最终解决方案? 与PERC之后有可能出现的Topcon、N-pert、IBC等技术路线相比，HIT最好的一点
电池需求约90gwh，同比增长50%。2、合资车型密集推出，预计20年合资车型销量30万辆，其中近90%配套宁德时代，20年宁德时代国内市占率预计维持50%。3、海外客户进展顺利，拿下大多主流车企AB供订单

核心设备为CVD+PVD HJT电池的一大优势是工艺简单，仅包括制绒、非晶硅沉积、TCO沉积、丝网印刷四步，而PERC电池为了达到较高的转换效率，除了传统工艺流程外还要增加退火等工艺，复杂的工艺
不仅带来了额外的设备投资要求，还对生产电池片的良率和生产效率造成一定程度的影响。 HJT电池优于PERC电池的之处在于非晶硅薄膜的沉积，故也导致了两者制备工艺上最大的不同。虽然PECVD作为沉积镀膜的

%至3788.44%。 上海爱旭表示，本期业绩预增的主要原因为受益于国内外对高效太阳能电池需求的提升，2019年度公司单晶PERC电池销量同比大幅增长，带来销售收入和利润的增加。此外，伴随公司

风电光伏龙头企业在春节依旧坚持生产没有停工。节后制造业复工积极。同时国内新能源制造业板块自动化程度高。 通威太阳能成都基地A1智能制造车间有16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，由自动抓取的
机械臂、智能运输机器人组成。 中环股份四期项目以工业4.0为标准，智能化率高，五期项目定位为全球最大、最先进、自动化程度最高的智慧化太阳能电池用单晶硅材料工厂。高自动化程度可以缓解人员复工推迟的问题

A1智能制造车间有16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线，由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成。中环股份四期项目以工业4.0为标准，智能化率高，五期项目定位为全球最大、最先进、自动化程度
最高的智慧化太阳能电池用单晶硅材料工厂。高自动化程度可以缓解人员复工推迟的问题。但是受疫情影响，物流运输或存在一定困难，对订单交付或有影响。 风光政策逐步明显，全年需求稳步增长。2020年1月23日

88.51%至100.30%。 爱旭称受益于国内外对高效太阳能电池需求的提升，2019 年度单晶 PERC 电池销量同比大幅增长，带来销售收入和利润的增加。此外，伴随公司智能化生产水平的提高以及产能的逐步释放，生产效率明显提升，成本进一步下降，规模效应日益明显。

掀起了一场行业新冷战。这种底层技术的变革，将迫使电池与组件企业站队，无论是否出于主观意愿。 一如数年前单多晶之争，在单晶技术路线内，210掀起了新的产业链竞争。 那么，谁愿意坐上新的牌桌呢? 从
2018年Solarbe索比光伏网预测，许多光伏企业在面临技术路线竞争，选择风险加大之时，选择了跟随策略。 从早期的PERC、单晶、双玻，到现在的HIT、210等技术，莫不如是。 虽然赚不到最

义乌5GW210mm高效电池正式实现量产，并计划在2020、2021、2022 年分别达到22GW、32GW、45GW产能。在硅片端，中环也提出2020年将有约16GW的210mm硅片计划投产
。 对于2020年的总体市场，陈君盈表示，大尺寸硅片涉及到下游电池片与组件制造商的设备更换问题，而多数电池厂产线在2019年刚刚完成了PERC的改造升级，2020年应该暂无更新设备的计划。所以，除大尺寸硅片

记分卡最佳表现企业荣誉。 在目前光伏行业最为主流的高效技术PERC研发上，晶澳太阳能一路领跑，2008年便开始着手进行实验室研发，2012年获得了PERC电池的发明专利授权， 2013年晶澳太阳能