单晶高效电池组件
创新高11月，英利全新高效N型单晶背板组件顺利生产、成功下线，攻克了60片晶硅常规背板组件量产功率达300w的技术难关，这是继推出高效双面发电组件后的又一个重要科技成果。全新高效电池组件采用最新的离子注入
会员，到年中高效电池综合发电效率和高效N型单晶背板组件功率等连创新高，技术亮点不断闪现，再到年末出台《光伏电池行业清洁生产评价指标体系》，成为光伏行业清洁生产首标，2016年发生的一系列重要事件充分告诉
多晶铸锭、单晶硅切片电池组件太阳能发电相对完整的硅材料光伏产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏企业。产业发展初具规模，已成为全市特色支柱产业。对西宁光伏产业的发展，习近平
、铁合金等传统特色产业循环化、低碳化改造，提升产业层次和高新技术产业比重，引领生产方式向绿色、柔性、精细、低碳、循环转变，形成生态文明引领、资源高效利用、产业融合发展的循环型工业体系。以资源精深加工和
11月25日，生产技术人员在高效光伏电池生产线上工作。近日，代表着当今世界单晶硅电池装备一流水平的单晶硅电池生产线打通，这条由陕西有色光电科技有限公司全套进口的生产线，产能为80兆瓦(MW)，经过
。天合光能已成功实现PERC电池的量产，并有效控制PERC单晶组件的LID问题。未来，公司也会持续致力于高效电池的研究，相信PERC电池的优势在短时间内不会被取代。PERC技术对于提高太阳能电池效率和扩大
测试实验中取得了19.6%的转换效率新纪录。而近年来，人们在不断追求更高光电转换效率的过程中，发现在各种高效电池结构中，实际上PERC电池的结构最为简单，最容易在现有电池产线的基础上升级改造，潜在综合
领跑者计划中，国家对电池组件的效率提出了多晶不低于16.5%、单晶不低于17.5%的目标要求。被誉为太阳能之父的Martin Green教授也曾预测，通过实验室的不断创新，PERC单晶电池有望实现
转换效率不低于15.5%，单晶硅电池组件转换效率不低于16%。多晶硅、单晶硅、薄膜电池组件自投产运行之日起，一年内衰减率分别不高于2.5%、3%、5%。 2015年，领跑者先进技术产品应达到以下指标
晶硅组件占据，单、多晶光伏电池的转换效率最高分别达到20.5%、18.5%，价格最低为多晶组件3元/瓦。但不容忽视的是，经过多年的快速攀升，晶硅电池组件效率提升进入瓶颈期，降本增效难度加大。与此同时
高效薄膜太阳能电池如铜铟镓硒或碲化镉等。美国斯坦福大学与英国牛津大学的研究人员则宣布，利用涂布技术制作的串联型钙钛矿太阳能电池转换效率有望超过30％。而纵观国内市场，钙钛矿太阳能电池的商用化也按下快进
kWh/kg-si，而2009年行业平均的综合电耗是200 kWh/kg-si。
硅片环节成本也在大幅下降，尤其是单晶的硅片成本下降尤为明显，过去和多晶铸锭相比，直拉单晶炉产出较低
，近年来采用加大装料量、提高拉速、多次拉晶等新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面
2009年行业平均的综合电耗是200 kWh/kg-si。硅片环节成本也在大幅下降，尤其是单晶的硅片成本下降尤为明显，过去和多晶铸锭相比，直拉单晶炉产出较低，近年来采用加大装料量、提高拉速、多次拉晶等
新工艺，单晶拉晶成本降低了50%以上。其中，单晶在硅片端导入金刚线切片技术，是实现切片成本快速下降的重要原因。过去占主导市场的多晶硅片也没有止步不前，一方面多晶铸锭的效率提升明显，良率提升，生产成本大幅
