单晶降价

、后劲不足，甚或进退维艰。 第二步，回头是案弃舟乘马，乘机转型转身专心专注于晶硅光伏，将薄膜改建晶硅电池和组件生产线。这与尚德不同，尚德放弃薄膜线，反而加注薄膜研发。 第三步，并驾齐驱启动单晶业务
。金融危机后，2009年3月开始单晶硅铸锭和切片业务。后续电池生产也是单晶、多晶均有布局。 第四步，既要骑马也要乘车。转型和延伸进入下游，并且进军下游系统电站和投资开发如与QCELL合资成立

100兆瓦到400兆瓦，但产出仅增长4%到不足240兆瓦，但销售额下降近15%，而其硅片售价也从最高近1.2欧元/瓦下降到不足1欧元/瓦。但相对于组件行业降价高达40%而言，其降价幅度很低，这使其继续
削减补贴而中国等世界各国的产能急剧倍增形成了强烈对比后的严重产能过剩，价格战和成本战油然而生，价格跌到成本价以下还在降价，各个企业不得不卷入这场由不得自己的生死搏斗和存亡大战。 2011年全球市场近乎倍增

第一节 中晶澳 单晶王兵出斜谷成电池王 电池组件一体化助力保王 说起晶澳，不能不提两个传奇人物，靳保芳和杨怀进，前者做过县长，创造性的创造了中国景龙集团，被业界视为中国单晶硅王，后者参与孵化和创造
了又一轮降价一半后的倍增再倍增。晶澳再次启动此前中断的电池第一冲顶计划，2010年登顶全球电池第一，与电池和组件老大尚德在电池领域并驾齐驱。 第六步战略，随尚德之后启动高效电池试点生产。其命名为

出首批单晶硅棒。同年 10 月，该硅棒厂全面投产。第三步战略是从拉棒转向下游切片，2006 年 2 月开始制造硅片，到该年末，产量已达 28MW。第四步战略是国际化拓展。第一站是光伏市场第一大国德国
%。第二步战略，建成多晶硅锭和硅片厂以及多晶组件装配厂，构建单晶硅之后的多晶硅完整产业链。第三步战略是打造天合品牌晋升前三强。2007年天合光能产能达 150 MW，销售额超过 3 亿美元，成为仅次于尚德

。光伏电池目前主要分为晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。光伏发电的产业链主要包含工业硅的冶炼，高纯硅的提纯，铸锭拉单晶，硅片切割，太阳能电池的制造及组件封装;组件与逆变器、控制器(独立系统增加蓄电池
，使得其组件价格必须比晶硅低才行有市场，如果晶硅组件价格与之平齐，FS 产品将无人问津。因此，未来为了维持市场，FS必须持续降价，未来5年年均降价15%左右。考虑FS成本下降每年10%左右，其毛利率

%，具备与晶硅电池效率可比且商业化基础。 1992年多晶硅电池转换效率取得17.1%的世界最高纪录。 同年单晶硅电池取得22%的工业化量产世界最高转换率纪录(2011年世界最高纪录实验室效率24.5
单晶电池效率仅17%-18%)。 1998年，夏普首创雪融技术，应用于当时日本可能最大的200KW的光伏电站应用。该技术利用太阳电池吸收和储存太阳光热量而融雪，开创了太阳电视应用的新路子。 1999年

之地。1853年美国宾州发现石油，1954年恰宾和皮尔逊在美国贝尔实验室,首次制成了实用的单晶太阳电池,效率为6%。同年,韦克尔首次发现了砷化镓有光伏效应,并在玻璃上沉积硫化镉薄膜,制成了第一块薄膜太阳电池
后光伏电池组件效率快速提升，为九十年代末的第二波政府扶持和产业化打下了坚实的基础。 八十年代初，里根总统上台，大力推进遏制美国经济发展的瓶颈，首先是解决石油和能源危机，通过强迫中东石油大降价，解决了美国和

本周国内G1单晶硅片(158.75 mm/170m)价格区间在4.79-5.03元/片，成交均价为4.96元/片，周环比跌幅为0.8%;M6单晶硅片(166mm/170m)价格区间在
4.87-5.13元/片，成交均价为5.08元/片，周环比跌幅为0.39%;M10单晶硅片(182 mm /175m)成交均价维持在5.87元/片不变;G12单晶硅片(210 mm /170m)成交均价维持在