单晶铸锭
， 产品工艺与投入设备相关，可分为单晶硅片和多晶硅片。单晶硅片与多晶硅片在生产工艺方面存在明显差异，单晶硅片是在对多晶硅料进行拉棒形成硅棒后切割而成;多晶硅片是在对多晶硅料进行铸锭形成硅锭后切割而成。与
西门子法)见下表： 在硅片环节，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的
招标先施工
继中标中国电建集团、中国华电集团、招商新能源集团等光伏电站项目后，中环股份中标三峡新能源单晶组件集采项目
美国2017年有6.3吉瓦煤电装机退役，而且全年没有任何一座新的煤电厂投运
住宅光伏系统占新增量的60%
日本开发出高质量薄膜单晶硅，厚度约10m，显著降低生产成本，同时保持电池的转化效率
杜邦光伏解决方案与物联网开展合作，开发大型能源数据设想为太阳能电池组件开发有效的降解分析
降低多晶硅生产中的综合电耗。多晶硅环节主要成本估计(改良西门子法)见下表：
在硅片环节，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别
主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术
，保利协鑫圆满完成各项技改目标，多晶铸锭在不购置新设备的情况下，逐步将G7铸锭炉升级改造为G8;硅片方面，公司全面完成了切片机金刚线改造，促使硅片产量同比大幅增长，配合黑硅技术的推广，大幅提高了
多晶硅片的性价比。
中来股份：电池及组件业务，2017年同比增长1525.66%，达到11.89亿元;公司将N型单晶双面电池作为公司的研发重点，不断加大研发投入，研发不同性能、规格、市场应用领域的差异化
，导致公司资产减值金额增加。
不过，1月30日，A股31家光伏企业披露2017年净利润预告。其中，29家A股光伏企业预告在2017年盈利，仅2家出现亏损。
如生产单晶组件和硅片的隆基股份
午，21世纪经济报道记者来到江苏江阴市徐霞客镇的璜塘工业园，海润光伏的老生产基地位于此，主要负责铸锭、切片的生产加工，工厂内停了不少车辆。
现在看起来比较困难，但是经历过这么多事之后，大家更加齐心。一位海润员工表示。
加强与中环股份之战略合作并满足新疆项目之资金需求。”保利协鑫表示，增资协议将巩固集团在单晶硅产品的竞争力并完善公司的产品结构。 中环则说“出资入股新疆协鑫将满足公司单晶拉棒和铸锭单晶生产对于高纯硅料的
，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的成本要低，而单晶的金刚线切片成本比多
体现在长晶端。多晶铸锭炉通过热场改造，单炉产量从350公斤提高到G7的1200公斤，未来还会升级至G8炉。而单晶拉棒在几度更换炉型后，即使导入连续多根技术，单炉月产量也只有铸锭技术的四分之一
愈发白热化、公开化。
2017年10月27日，A股光伏产业单晶阵营的带头大哥隆基股份宣布，其所生产的单晶硅片调降0.4元/片，190um单晶硅片由6.15元/片降到5.75元/片，180um单晶
n区，接通电路后形成电流。光伏发电全产业链能耗仅1.3千瓦时/瓦左右，是最洁净的发电过程。
光伏产业主要环节包括多晶硅料提纯、拉棒/铸锭、切片、电池片环节和封装制成组件环节。多晶硅料通过铸锭或者拉棒
形成硅锭或者硅棒，再经由切片形成多晶、单晶硅片进而组成太阳能电池最终封装成组件。
全球光伏产业早期由欧洲开始兴起，作为传统制造大国，我国光伏电池、组件产能受欧洲需求带动快速扩张，而国内光伏产品需求
