单晶铸锭
，成功将多晶电池的效率提高到 21.9%，甚至高于单晶PERC电池。
Fraunhofer ISE的研究人员表示，借由控制多晶硅、铸锭、硅片到电池等相关工艺，多晶电池晶硅材料的品质可获控制。而在
在一般单晶持续降价的冲击下，多晶太阳能产品逐渐失去价格优势，连带使得市占率下滑。各界积极寻找解决方案，使金刚线切搭配黑硅成为关注焦点。而在德国，Fraunhofer ISE的研究人员透过N型技术
，成功将多晶电池的效率提高到 21.9%，甚至高于单晶PERC电池。Fraunhofer ISE的研究人员表示，借由控制多晶硅、铸锭、硅片到电池等相关工艺，多晶电池晶硅材料的品质可获控制。而在电池端，他们
在一般单晶持续降价的冲击下，多晶太阳能产品逐渐失去价格优势，连带使得市占率下滑。各界积极寻找解决方案，使金刚线切搭配黑硅成为关注焦点。而在德国，Fraunhofer ISE的研究人员透过N型技术
自主知识产权的880千克铸锭炉技术，可以让GCL-ASCS-880铸锭炉具备同时生产多晶硅锭和鑫单晶铸锭的能力。鑫单晶采用多晶铸锭的方法生产出可以媲美直拉单晶的产品，长晶环节电耗仅为后者的20%左右
了假单晶 说到这个问题，还要从单多晶历史开始讲起。其实晶硅光伏产业刚开始只有从半导体产业转过来的单晶，没有多晶。但是，单晶成本一直居高不下，进步缓慢;而多晶凭借大规模铸锭技术提升产量，通过高效长晶技术
，成功将多晶电池的效率提高到 21.9%，甚至高于单晶PERC电池。
Fraunhofer ISE的研究人员表示，借由控制多晶硅、铸锭、硅片到电池等相关工艺，多晶电池晶硅材料的品质可获控制
在一般单晶持续降价的冲击下，多晶太阳能产品逐渐失去价格优势，连带使得市占率下滑。各界积极寻找解决方案，使金刚线切搭配黑硅成为关注焦点。而在德国，Fraunhofer ISE的研究人员透过N型技术
产业刚开始只有从半导体产业转过来的单晶，没有多晶。但是，单晶成本一直居高不下，进步缓慢;而多晶凭借大规模铸锭技术提升产量，通过高效长晶技术逐步提升效率，性价比高，一直是市场主流。2015年，单晶开始大规模
多晶硅片S1+起，保利协鑫平均每半年推出一款高效硅片，到现在已经是S4，每款产品较上一代相比平均有0.3%-0.4%的提升。公司还独辟蹊径开发了铸锭单晶技术，采用多晶的方法生产单晶。据朱战军介绍，公司的
第三代铸锭单晶产品G3将于明年2-3月份进入量产阶段，转换效率大幅领先传统多晶产品，与直拉单晶产品的效率差距仅在0.5个百分点以内，而生产成本则大幅降低。以电耗为例，当前一线单晶企业的电耗是60度/公斤
的组件功率达到334．5W，创造世界纪录。 2016年8月，晶科能源EaglePR组件经由德国TUV莱茵上海测试中心独立测试证实，基于60片P型单晶156＊156mm电池组件，在标准测试条件下
航母 晶科能源实现了从光伏制造企业向综合型能源企业转型。在光伏产业2008年和2011年两次洗牌过程中，晶科能源在市场竞争中持续积累着优势，由过去单纯的硅棒、铸锭业务，到切方、切片，到垂直一体化
逆变器等新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造
，从而倒逼光伏企业在保持产量的基础上，更加注重产品的质量提升。
2、Perc电池赢得更多市场，单晶市场占比大幅增加
高效电池路线中，PERC技术最为成熟，普及也最广，截至2016年底，单多晶PERC
新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时，大部分的光伏企业正逐步实现由“制造”向“智造
逼光伏企业在保持产量的基础上，更加注重产品的质量提升。2、Perc电池赢得更多市场，单晶市场占比大幅增加高效电池路线中，PERC技术最为成熟，普及也最广，截至2016年底，单多晶PERC产能超过
