降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池,展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。
银浆用量降低
异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的
唯一成功案例的一大主因。
驱动异质结单瓦发电成本下降,从而使异质结电池比单晶PERC电池具有更高的经济性已成为各投入异质结厂商的最重要课题。以梅耶博格 (Meyer Burger) 来说,公司
成本。而对于设备未来产能的逐步提升,亦是降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池,展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。
银浆用量降低
梅耶博格异质结量产技术能够成为世界上第一个成功,也是目前为止唯一成功案例的一大主因。
驱动异质结单瓦发电成本下降,从而使异质结电池比单晶PERC电池具有更高的经济性已成为各投
态势延续到今年。2019年,以单晶称王的隆基股份,去年国内外的扩产项目累计达87.25GW,总投资额高达293.17亿元。
通威、晶澳等巨头紧随其后,分别于2020年初推出重磅扩产计划。
巨头疯狂
应用,2019年,单晶逆袭多晶成为市场主流,占比达到65%。
而随着PERC商业化的成熟,行业在下一代电池技术上积极布局。巨头纷纷推出HJT、TOPcon等生产规划。
看到技术迭代的商业机会,产业
电池、组件相对分散。
17. 2019年,各环节有效产能均有所增长,其中硅棒/硅锭环节净增长最少,但各环节都存在一定过剩。
18. 硅料环节受疫情影响最弱。目前单晶用料价格约为9美元/kg,预计
今年会降至8-8.5元/kg。如果今年全球增长不及预期,单晶用料最低价可能达到7.5元/kg。
19. 部分成本无优势的企业宣布停产,但其余厂商的扩产规模是这部分产能的数倍。
20. 大型硅料企业
光伏生产最重要的就是电池制造。硅电池在光伏发电中有重要作用,无论是晶硅电池还是薄膜硅电池。在晶硅电池中,由高纯度的单晶/多晶切成电池用的硅片,利用激光来精确地切割、成型、划线,制成电池后再组串
,但对于生产来说,如在电池制造中蒸发所需的短脉冲通常要使用到锁模激光器。
钙钛矿等新材料提供了一种更便宜且完全不同于传统晶硅电池的制造工艺。钙钛矿的最大优点之一是它在保持效率的同时减少了晶硅加工和制造对
,能否将CIGS打印在单晶光伏电池的衬底上,然后喷涂在钙钛矿的第三层上,获得30%以上的电池效率?
可以大胆预期40%的效率,叠层光伏电池可以持续使用30年,固态电池便宜、密度大、不易着火,光能带隙可变
的效率潜力,并且这一效率并没有达到薄膜太阳能电池的上限。
目前并不清楚该测试中使用了哪种类型的薄膜太阳能电池,然而文件中有钙钛矿和CIGS的描述。2016年,研究人员使用钙钛矿和CIGS薄膜电池在
关注,金风科技与三峡资本先后以战略投资者身份注资钙钛矿电池研发和生产企业。
生产成本方面,多晶硅生产全成本降至60元/kg以下,领先企业降至50元/kg以下。2019年企业单晶
亿美元,同比增长29%,双反以来首次超过200亿美元。其中,硅片出口额为20亿美元,出口量51.8亿片(约27.3GW),单晶硅片出口量约占70%;电池片出口额为14.7亿美元,出口量约10.4GW
低成本优势很难被替代。
04技术迭代
与此同时,由于新技术的快速发展,光伏行业即将迎来210+HIT+钙钛矿的未来,光伏行业的投资也围绕着这三点在进行。
在这种情况下,对于国内硅片、电池片企业而言
协鑫、东方希望、新特能源等低成本厂商不断扩张,多晶硅产能迅速向头部集中。
上游硅片,随着金刚线切割的普及,硅片端单晶、多晶路线之战胜负已分,昔日巨头保利协鑫风光不再。由于中下游的电池效率提升达到瓶颈
便宜。
公司核心技术铸锭单晶210硅片目前供不应求,颗粒硅今年会大幅放量,成本低于西门子法,品质高于西门子法,电子级多晶硅已经在快速上量,钙钛矿今年会有战投进入,明年开始大规模建设生产线。
2
朝阳产业,你必须要明白这个基本逻辑。
第二,由于新技术的快速发展,光伏行业到了新老换代,行业格局也会发生显著变化,这时候千万别站错队,否则就万劫不复了。光伏的未来是什么,简单来说就是210+HIT+钙钛矿
重点
(一)光伏行业
硅锭及硅片。重点发展大尺寸铸锭、大尺寸硅片,以及与下游工艺需求相匹配的高品质硅片制备技术。进一步完善提升铸锭单晶工艺技术,加快推进大规模产业化。
电池及组件。抓住光伏技术
国产化发展契机,继续夯实高效晶体硅电池技术优势,重点发展PERC电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池,提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计