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单晶装机量
，依托其领先业内的技术，将在各个全球领先的各个领域上(多晶硅、单晶硅、硅片、电站运营)上疾行到怎样的高度;
B.出口竞争力：保利协鑫的硅料生产已是全球第一，并已出口到全球第二的韩国，随着成本的降低，将在
元/公斤的业内最低成本，可以看出GCL工艺法的优势。
除了现有工艺技术领先，保利协鑫还掌握着下一代多晶硅料和单晶硅料的工艺技术。多晶硅料的FBR颗粒硅技术，还有单晶硅料的CCZ连续直拉单晶技术，皆为
7月26日，由中国光伏行业协会主办的光伏行业2018年上半年发展回顾与下半年形势展望研讨会在京召开。记者从研讨会上获悉，2018年上半年，我国光伏行业继续保持蓬勃发展态势，新增光伏装机量约2400
，单晶产品的产量占比明显上升，在硅片和电池片产品中的占比分别提升11.7个百分点和11.3个百分点。
在市场出口方面，尽管受到中美光伏贸易纠纷及印度反倾销调查等一系列因素的影响，我国光伏产品出口继续
下降，综合成本已降至6万元/吨，行业平均综合电耗已降至73KWh/kg以下;P型单晶及多晶电池技术持续改进，常规产线平均转换效率分别达到20.2%和18.6%，采用PERC和黑硅技术的先进生产线则分别
市场发展。
二、发展特点
1.分布式光伏呈现爆发式增长2017年，全国分布式光伏新增装机量达到19.44GW，同比增长3.6倍，远超前五年分布式光伏总装机量，在新增装机里占比达到
消减速度太慢，导致了2013年补贴的突然叫停，德国光伏也出现了断崖式的装机量增长曲线，由7GW以上的增长量到目前维持在每年1~2GW的增长水平。
无论是现在的中国还是多年前的德国，都是利益驱动
户用装机量一直在下滑，但是在2017年却增长了44%，由541MW增加到了779MW。
而小型商用项目(10KW装机量100KW)则增长了60%，在2017年达到331MW。大型商用和工业项目
提法，是去年才刚出现的。2014年，金刚线工艺率先在国内单晶企业普及，而当时适用于多晶硅片的黑硅技术并没有达到产业化成熟标准，直至2017年左右，多晶才慢慢开始转向金刚线切割。当企业将金刚线切割技术运用
很大的进步空间。
随着金刚线切割逐步推广，配合一些电池方案上的变化，薄片化是未来发展的必然趋势。金善明说，现在我们有占比30%-40%的180微米多晶产品，170微米的也在做。单晶在这方面相对走得更远
万千瓦左右规模;加快光伏发电补贴退坡，降低补贴强度，继去年削减补贴之后，再次削减0.05元/度补贴。光伏行业资深媒体人曹宇测算，按40GW装机量计算，制造环节要进一步挤出100亿利润，结合2017年
间，国内光伏市场迅速崛起，聚集了产业配套优势、人力资源优势和成本优势，新增装机量从2014年的10.6GW猛增到2017年的53.3GW，连续5年位居全球第一，累计装机规模连续3年全球第一。
然而
高效 PERC 单晶电池片产能、提升产品转换率、开拓结构性市场空间，提高了公司高端产品的收入占比，从而提升了盈利能力等。 协鑫集成说：虽然光伏531新政发布后，对2018年国内光伏电站装机量产生了一定的
法，这是改良西门子法，降本最多的协鑫自主研发技术。新疆厂子能达到50元/公斤的业内最低成本，可以看出GCL工艺法的优势。
除了现有工艺技术领先，保利协鑫还掌握着下一代多晶硅料和单晶硅料的工艺技术
。
多晶硅料的FBR颗粒硅技术，还有单晶硅料的CCZ连续直拉单晶技术。
都是目前全球只有保利协鑫才有的独门技术，也是只有保利协鑫实现了量产化。
具有极强的技术壁垒。
光伏产业是一个以技术作为核心
用电量由供电企业以外的公司提供。随着非公用事业电力服务的需求在一年内增长了80%，日本的情况证明了，即使在发展成熟的电力市场，激烈竞争的局面也可以迅速蔓延。
光伏日本
光伏总装机量: 42.8GW
系统价格增加2日元。
下图显示了截止2016年10月，获批FIT的项目规模，投入运营的比例以及每年实际新增装机量：
光伏价格
总体而言，日本在光伏价格方面仍高于全球平均水平。截至2017年
出现可能会帮助国内电站提前实现用户侧平价上网。
4 单多晶硅片合理价格差0.8元，媒体说单晶硅片再降0.6无合理性根据
前面我们已经分析了硅料和多晶硅片的供求问题，得出结论:硅料价格已经见底，多晶硅片
价格低于现金成本，三季度多晶硅片价格会有所回升。我们取多晶硅片2.5元的三季度价格中枢(此为我的预判假设，我认为三季度多晶硅片价格会恢复到2.5元的水平)，加上0.8元的合理价格差，对应的单晶
