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单晶硅锭
晶体生长技术，生产更高品质和更低成本的硅棒和硅锭，对光伏行业提升竞争力、早日实现发电侧平价上网就显得尤为重要。
记者从业内了解到，单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡。由于
提高效率和降低成本一直是光伏行业的努力方向。近年来，从硅片、电池到组件等环节一系列的技术革新，持续提升光伏发电的转换效率，并降低了度电成本。在此背景下，改进和优化单晶拉棒、多晶与类单晶铸锭等硅
生产线可以快速从多晶转换至单晶，然后再次实现轻松转换。
继欧盟和美国采取反倾销措施、中国单一业务公司崛起、隆基单晶效应之后，台湾遭遇了多年亏损的困境。除了下文中列出的几种例外情况外，至2018年年
中，台湾电池行业都处于这种境况之中。
一家改变了战略的公司是新日光能源。早期，新日光能源完全采用了p型单晶PERC和n型试点生产线。在某些方面，公司下游项目业务追随的是最为引人注目的阿特斯的成功商业模式
、氧含量低、结构整齐等高品质硅锭优点，并具备单晶硅结构归一的技术特点和铸锭成本低的经济优势，目前协鑫集成徐州鑫宇电池生产基地的电池平均量产效率可达21.4%。
这是常规多晶量产功率质的飞跃，协鑫集成
近日，记者从协鑫集成(002506.SZ)获悉，其鑫单晶高效组件产品量产实现突破性进展，目前包括领跑者及光伏扶贫在内的多个项目正陆续交货。据介绍，协鑫集成以高于领跑者技术标准实现了扶贫项目中标，陆续
，共计21家光伏企业。(文后附详细企业名录)
上游企业：多晶硅企业1家，硅锭企业3家，硅棒企业1家，硅片企业3家;
中游：电池片企业7家，光伏背板企业1家;
下游：晶硅组件企业5家;
全产业规模在
全国居前三位。2017年晶科出货量继续保持全球第一，达到9.8GW，同比增长38%，全球市场占有率突破15%，P型单晶PERC电池转换效率高达23.45%、P型60规格单晶功率达到356.5W、P型
硅锭单晶硅片出片量多9%;出片量提升，提高了硅料的使用效率;金刚线革命后：单晶硅片实现了具有历史意义的反超，单晶硅片生产成本史无前例的来到了和多晶硅片相差无几的水平;金刚线革命后，切片环节不再是独立的
含量低、结构整齐等高品质硅锭优点;还具备单晶硅结构归一的技术特点和铸锭成本低的经济优势;同时，该型硅片还可结合金刚线切片技术。鑫单晶硅片单位成品率高，切割单位时间产出短，设备利用效率提升，具有行业领先
，推进全产业链的原辅材、产品制造技术、生产工艺及生产装备国产化水平提升。在光伏发电方面重点支持PERC技术、N型单晶等高效率晶体硅电池、新型薄膜电池的产业化以及关键设备研制;太阳能热发电重点突破高效率
发现：
山东省硅锭企业主要有：山东大海新能源发展有限公司、东营光伏太阳能有限公司;
硅棒企业主要有：山东大海新能源发展有限公司、济宁佳华电子材料有限公司;
硅片企业主要有：山东
综合发展的集团化企业，主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备，多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品，光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低
;隆基绿能年产500MW高效单晶PERC光伏电池和3GW高效单晶光伏组件生产基地项目，一期500MW组件生产线已试生产，二期750MW组件生产线正在建设;彩虹集团延安光伏玻璃生产线建设项目，窑炉日引出量为
850吨/日，年产太阳能光伏玻璃2600万平方米，预计2018年内点火并达产。
上游企业：多晶硅企业2家，硅锭企业2家，硅棒企业2家，硅片企业4家，浆料企业3家;
中游企业：电池片企业3家，光伏焊带
(水冷热场)提高单晶面积，控制硅锭尾部红区，降低硅锭杂质，提高装料量。 四、铸造单晶的效率表现 表4：各类硅片的电池效率和组件CTM对比 从以上公布的数据来看，铸造单晶组件效率19.897
