单晶硅铸锭

占据主导地位，这也是为什么2005年到现在9年的时间，隆基股份一直坚持做单晶最重要的原因，因为我们一直认为效率是太阳能的核心问题，没有效率一切都没有价值。单晶与多晶的制成成本在两个环节有差别：一块是铸锭和
拉晶；另一快是切片。现在切片已经没有什么区别了，最主要的区别是铸锭和拉晶。铸锭的成本已经很便宜，没有下降空间，而拉晶技术成本下降的空间已经打开了，因此二者的成本差距开始缩小。未来做电池时候，单晶的效率

所生长材料生产的模块可媲美结合传统渗硼直拉单晶硅晶圆的模块。DSS450MonoCast熔炉具备多种新功能，可实现每个铸锭的单晶硅产量80%，与其他铸造单晶硅技术相比，能大幅提升每个晶柱中的I级晶圆

和生产能力，多晶硅材料相关工艺技术也趋于成熟，相关企业生产消耗大幅降低。经过多年探索与实践，我区企业打造出了独具特色的煤矸石热电高纯硅多晶硅多晶铸锭及单晶硅棒切片电池片电池组件太阳能电站全产业链。对于
参差不齐，成本高低差距较大。光伏企业之间也没有形成产业链配套。张佰成说，多晶硅在区内的延伸加工量小，2013年我区生产的多晶硅大部分都销售到了区外，而区内主要铸锭、单晶硅生产企业所需要的硅料都是从国外进口

。目前，我区光伏产业具备了一定规模的产业基础和生产能力，多晶硅材料相关工艺技术也趋于成熟，相关企业生产消耗大幅降低。经过多年探索与实践，我区企业打造出了独具特色的煤矸石热电高纯硅多晶硅多晶铸锭及
单晶硅棒切片电池片电池组件太阳能电站全产业链。 对于我区来说，延长光伏产业链可实现效益倍增、产业集聚、技术溢出，是转变发展方式的关键环节。张佰成说。 优势四：区位、光能和交通。我区中西部是全国

，多晶硅材料相关工艺技术也趋于成熟，相关企业生产消耗大幅降低。经过多年探索与实践，我区企业打造出了独具特色的煤矸石热电高纯硅多晶硅多晶铸锭及单晶硅棒切片电池片电池组件太阳能电站全产业链。对于我区来说，延长
高低差距较大。光伏企业之间也没有形成产业链配套。张佰成说，多晶硅在区内的延伸加工量小，2013年我区生产的多晶硅大部分都销售到了区外，而区内主要铸锭、单晶硅生产企业所需要的硅料都是从国外进口或是区外

生产能力，多晶硅材料相关工艺技术也趋于成熟，相关企业生产消耗大幅降低。经过多年探索与实践，我区企业打造出了独具特色的煤矸石热电高纯硅多晶硅多晶铸锭及单晶硅棒切片电池片电池组件太阳能电站全产业链。对于

中环、晶环、神舟硅业、晟纳吉、华夏聚光、山路集团 如今，以多晶硅、单晶硅、太阳能电池组件及终端应用为主的新能源产业龙头企业已在呼市扎堆，开始架构起首府光伏产业完整的全链条。 近年来，虽然全国
和水平，如今，中环光伏单晶硅材料产业化三期工程项目已安装设备，该项目总投资达22.8亿元，新建了年产半导体级单晶硅591吨，cfz多晶硅棒2354吨，太阳能单晶硅7386吨的项目，建成后可实现

中环、晶环、神舟硅业、晟纳吉、华夏聚光、山路集团如今，以多晶硅、单晶硅、太阳能电池组件及终端应用为主的新能源产业龙头企业已在呼市扎堆，开始架构起首府光伏产业完整的全链条。近年来，虽然全国光伏产业一片
，中环光伏单晶硅材料产业化三期工程项目已安装设备，该项目总投资达22.8亿元，新建了年产半导体级单晶硅591吨，cfz多晶硅棒2354吨，太阳能单晶硅7386吨的项目，建成后可实现年销售收入16.85亿元

造就了多晶铸锭目前的具本优势。我们根据单晶炉生产工艺参数与多晶炉生产工艺参数简单估算，单晶硅棒每kg的非硅生产成本在75-100元左右，多晶铸锭每kg的非硅生产成本在25-35元左右。当然，通过设备的