单晶硅铸锭

硅片制造环节来看，目前，不仅台湾企业所需的1GW单晶硅片几乎全部来自大陆，超过台湾50%市场份额的多晶硅片也主要从大陆采购。中国光伏行业协会副秘书长王世江表示，两岸的光伏产业布局更为互补，竞争并不十分
，台湾硅片业务向大陆转移的趋势明显，几家较大台企仅在台湾保留了部分铸锭和设备生产设备的工厂，却陆续在昆山、吴江、徐州进行建厂扩产。赛迪智库电子信息产业研究所研究员江华也表示，从全球市场来看，台湾的光伏电池产品竞争力仅次于大陆，未来台湾可以通过与大陆及其他地区的产业合作及项目投资，真正实现优势上的互补。

区别是：①单晶对硅料的品质要求高于多晶，品质稍差的硅料就无法生产出单晶硅。②单晶硅棒是在单晶炉中使用直拉工艺生长而成的单一晶向的晶体结构，晶体长程有序;多晶铸锭是在铸锭炉中使用定向凝固工艺生长而成的

国内外光伏主流企业和投资商开始注意到单晶硅片相比多晶硅片具有更高的性价比，单晶代表着未来的趋势，这种认可度2015年以来开始呈现爆发之势。 典型的风向标是领先的薄膜和光伏项目开发商First Solar
于2013年4月收购了产能100MW的美国单晶企业Tetra Sun；Solar City于2014年6月收购Silevo并规划1GW单晶电池工厂；茂迪、昱晶及旭泓等台系电池厂纷纷扩张单晶硅

晶硅低至少3%以上，单晶硅电站投资回报率（IRR）比多晶电站至少高2.78%。综上所述，单多晶材料性能对比，单晶VS多晶，行业公认单晶有绝对优势。二、铸锭与拉晶成本对比单晶拉棒与多晶铸锭成本均主要由设备

国内外光伏主流企业和投资商开始注意到单晶硅片相比多晶硅片具有更高的性价比，单晶代表着未来的趋势，这种认可度2015年以来开始呈现爆发之势。 典型的风向标是领先的薄膜和光伏项目开发商First
Solar于2013年4月收购了产能100MW的美国单晶企业TetraSun;SolarCity于2014年6月收购Silevo并规划1GW单晶电池工厂;茂迪、昱晶及旭泓等台系电池厂纷纷扩张单晶硅

再利用(节省三氯化硅)、精馏环节的节省、以及生产规模扩大后的其他单位成本和费用的降低。 2、硅片生产 铸锭和硅片的切割是光伏发电产业链中重要的环节，也是毛利率仅次于硅原料的生产环节。硅片主要有单晶硅
和多晶硅，工序包括多晶硅铸锭(单晶硅生长)、切块、线切割片、抛光清洗等。 随着硅片制备的工艺不断提高，硅材耗量也逐渐降低。目前，硅片切割厚度已经可以降至160um，而多晶硅用量降至8g/Wp。 3

、以及生产规模扩大后的其他单位成本和费用的降低。2、硅片生产铸锭和硅片的切割是光伏发电产业链中重要的环节，也是毛利率仅次于硅原料的生产环节。硅片主要有单晶硅和多晶硅，工序包括多晶硅铸锭（单晶硅生长

研究生毕业，现任江苏协鑫硅材料科技发展有限公司总工程师，具备丰富的半导体行业和光伏行业工作经验，精通半导体器件物理建模及器件的失效分析。后进入光伏行业，从事多晶铸锭及硅片技术的技术研发工作，主持开发
了一些列的高效多晶太阳能硅片产品。 　　 　　2011年~2013年，太阳能级高效多晶鑫多晶S1、S2、S3项目，高效多晶光电转化效率18.20%；2012年开始进行铸锭准单晶 鑫单晶G1、G2项目

湾地区发展得更快一些。展会现场，另一家来自大陆的主营单晶产品的硅料企业隆基负责人对《中国电子报》记者坦言，目前台湾地区单晶硅片需求量差不多只有1GW，其他近10GW都是多晶产品。这也与中国光伏行业协会此前
发布的我国大陆光伏产业相关数据相符：2015年上半年晶体硅光伏中单晶硅片比例进一步萎缩到12%，而多晶硅片比例占比进一步提高到88%。 技术路线没有好坏之分，市场说了算。保利协鑫执行总裁朱战军在PV

主营单晶产品的硅料企业隆基负责人对记者坦言，目前台湾地区单晶硅片需求量差不多只有1GW，其他近10GW都是多晶产品。这也与中国光伏行业协会此前发布的我国大陆光伏产业相关数据相符：2015年上半年晶体硅
光伏中单晶硅片比例进一步萎缩到12%，而多晶硅片比例占比进一步提高到88%。技术路线没有好坏之分，市场说了算。保利协鑫执行总裁朱战军在PV Taiwan论坛上表示，单晶有其特定市场，保利协鑫也做了相应