单晶硅铸锭

电站长期衰减比多晶硅低至少3%以上，单晶硅电站投资回报率(IRR)比多晶电站至少高2.78%。综上所述，单多晶材料性能对比，单晶VS多晶，行业公认单晶有绝对优势。二、铸锭与拉晶成本对比单晶拉棒与
国内外光伏主流企业和投资商开始注意到单晶硅片相比多晶硅片具有更高的性价比，单晶代表着未来的趋势，这种认可度2015年以来开始呈现爆发之势。典型的风向标是领先的薄膜和光伏项目开发商First Solar于

国内外光伏主流企业和投资商开始注意到单晶硅片相比多晶硅片具有更高的性价比，单晶代表着未来的趋势，这种认可度2015年以来开始呈现爆发之势。典型的风向标是领先的薄膜和光伏项目开发商First Solar于
2013年4月收购了产能100MW的美国单晶企业TetraSun;SolarCity于2014年6月收购Silevo并规划1GW单晶电池工厂;茂迪、昱晶及旭泓等台系电池厂纷纷扩张单晶硅电池产能;保利协鑫

单晶硅品质已经很多年没有变化，但是多晶硅质量及制造技术提升很快，这也是这几年来单晶硅的效率提升速度远远不如多晶技术的发展速度；随着多晶硅纯度和品质进一步提升，更先进的高效多晶铸锭技术及电池表面处理技术

合格率逐渐提高，市场可供应的残次品晶圆越来越少。当人们希望普及硅基太阳能电池的时候，还没有出现专门的太阳能单晶硅生产设备，半导体晶圆生产太阳能电池的成本令人望而生畏，人们转而使用浇铸、铸锭、定向凝固的
单晶硅棒，如下图所示：多晶晶体的生长工艺本身决定了它无法生长出大面积单一晶向的晶体（单晶），多晶的本质就是大量的小单晶的集合体，如下图所示：多晶铸锭的小单晶颗粒之间的晶界会降低电池的发电能力，多晶铸锭

提高，市场可供应的残次品晶圆越来越少。当人们希望普及硅基太阳能电池的时候，还没有出现专门的太阳能单晶硅生产设备，半导体晶圆生产太阳能电池的成本令人望而生畏，人们转而使用浇铸、铸锭、定向凝固的方法生产
多晶的本质是一种有瑕疵的单晶，历史上最早用于生产太阳能电池的硅片并不像今日使用专门的设备生产的单晶硅片或者多晶硅片，而是使用半导体晶圆的边角余料或者残次品，价格相当昂贵。随着半导体晶圆的合格率逐渐

制造技术提升很快，这也是这几年来单晶硅的效率提升速度远远不如多晶技术的发展速度；随着多晶硅纯度和品质进一步提升，更先进的高效多晶铸锭技术及电池表面处理技术的应用，多晶电池效率具有更大的提升空间。7．在
CTM高于多晶。1）电池与组件反射率的巨大差异：单晶硅片反射率约10%，电池片反射率约2%；多晶硅片反射率约20%，电池片反射率约6%。就电池片而言反射率多晶不如单晶，这是常规多晶效率低于单晶的主要原因

硅、多晶硅、单晶硅、切片、电池、组件、跟踪装置等较为完整的产业链。特别是以银川隆基硅材料有限公司、宁夏银和新能源科技有限公司和宁夏宁电光伏材料有限公司等骨干企业为依托，已成为世界上著名的单晶硅
生产基地；实施了西安隆基硅单晶硅棒生产项目，产能从2012年的2000吨上升到目前的1.4万吨，成为世界最大的单晶硅棒生产基地。去年开工建设的总投资30亿元单晶硅棒及切片项目，建成投产后将形成年产3GW

，主流产品可达到19.5%，但因为单晶硅片的价格也更高，综合来看，仍然是多晶硅片更具性价比优势。图3 单、多晶电池效率差别与允许硅片成本差在看国内光伏电站建设成本，支架、直流电缆、人工等与组件效率相关的
在1.2%左右（多晶18.3%和单晶19.5%），这种情况下，多晶、单晶硅片成本差小于0.16元/Wp时，电站终端选择单晶产品才会有系统成本优势。图4 多晶硅片技术发展路线图不仅如此，随着多晶硅片产业链各