单晶硅铸锭
单晶硅基地，应用从Sunedison收购的CCz连续直拉单晶技术进行单晶产品的研发;而目前协鑫最大的竞争对手隆基则在5天后宣布：继续投资12亿，加码10GW单晶硅片。
这在业内掀起了协鑫
单晶组件上提升有10W的话，在多晶组件上可能只有8W，加上跟踪系统等技术，通过放大效应拉平原本较高的成本甚至超出。
2而多晶的发展方向是
如何用更节能更经济的铸锭手段获得更高质量的产品，使多晶材料性能
进成熟的单晶硅拉晶工艺、金刚线切割工艺和薄片化制造技术，高效直拉单晶技术的领导者; (2)保利协鑫：全球最成熟先进的多晶硅金刚线切割、“黑硅”硅片绒面工艺、铸锭类单晶技术，高性价比晶硅技术的领导者
加工成本提高50%，只要电池效率提高超过5%，在终端依旧有利的。
3、多晶晶体生长占系统成本比例太低，只有0.1元/W,仅仅只有2%，即使铸锭成本为0，在终端依旧没有优势，比如现在(2月，3月)多晶
全线亏损，单晶仍有0.6元/片的利润，铸锭成本为0，也只能给多晶带来0.45元/片的利润，依旧低于单晶，在这种情况下单晶还依旧有优势。
4、多晶并非走上绝路，硅料和晶体加工成本依旧占系统的成本的10
一系列工艺技术提升，这个项目的年产能已经有1.7GW以上;2017年，保利协鑫与单晶龙头企业中环股份达成一系列战略性股权合作。内蒙古中环协鑫规划产能15吉瓦单晶硅棒，而保利协鑫金刚线切改造完成后切片产能
严峻：2016年底，单晶硅片产能不到20GW，2018年底产能将超过60GW。单晶PERC电池的过剩问题同样严峻：去年底，PERC产能刚突破30GW，还有大量的企业将在2018年扩充单晶PERC
游光伏市场的变动息息相关。2011年时公司晶体硅生长设备的营收中，全自动单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉的占比基本对半开，之后光伏市场进入萧条期，晶体硅生长设备的营收下滑，同时单晶技术路线获得晶硅太阳能电池厂商的
认可，公司的多晶硅铸锭炉在2012年至2014年期间营收下滑很快。2014年光伏市场复苏后光伏市场下游厂商扩产基本采用单晶技术路线，使得公司全自动单晶硅生长炉的营收逐年快速增长。2017年国内光伏产业
多晶，单晶并不是更为先进的光伏技术
014年单晶份额5%左右，2015年上升到15%，2016年达到27%，2017年上半年进一步增长至近40%
2017年，单晶硅型太阳能电池板出货量首次超过
型的镉碲(CDTE)类型为3%
高效多晶硅铸锭的制备方法分为有籽晶高效多晶硅技术与无籽晶高效多晶硅技术，半熔铸锭法占据约90%的市场份额
山东2018年的配额要占到全社会用电量的8%，总量约为
、PERC技术、半片技术、MBB多主栅技术兴均对单晶技术的降本普及起到了推动作用。自2017年11月以来国内两家单晶硅片龙头企业先后调降单晶硅片价格：普通单晶硅片单片价格已分别降至5.65元人民币及
， 产品工艺与投入设备相关，可分为单晶硅片和多晶硅片。单晶硅片与多晶硅片在生产工艺方面存在明显差异，单晶硅片是在对多晶硅料进行拉棒形成硅棒后切割而成;多晶硅片是在对多晶硅料进行铸锭形成硅锭后切割而成。与
西门子法)见下表： 在硅片环节，硅料的成本占比约66%左右，生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节，而单晶和多晶的成本差别主要体现在拉棒和铸锭成本的差别上，多晶铸锭的成本比单晶拉棒的
住宅光伏系统占新增量的60%
日本开发出高质量薄膜单晶硅，厚度约10m，显著降低生产成本，同时保持电池的转化效率
杜邦光伏解决方案与物联网开展合作，开发大型能源数据设想为太阳能电池组件开发有效的降解分析
电表的计量数据不一定是一样的
在多晶硅料生产环节，电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21%
在硅片生产环节，硅料的成本占比约66%左右
单晶硅片降本途径：大装料、高拉速、多次拉晶、大切
