单晶硅硅锭
，公司89%的收入和91%的毛利来自单晶硅产品（硅锭和硅片）。截至2013年年底，隆基拥有1.6GW 硅片产能并计划在2016年增至4GW。预计2014-16年期间，在产能扩张和成本削减的共同推动下
实施有助于明确投资收益；
(3) 产业链上各方利益协调一致，目前国家电网和物业管理公司都在参与光伏项目投资。
4、屋顶EPC开发商和单晶硅产品生产商是主要受益者
太阳能项目EPC开发商
，上海普罗就成功使用自行研制的RDS3.0系列铸出了多晶硅锭。
普罗将一炉四锭的提纯铸锭炉的型号定为RDS4系列。第一代的单炉额定产量为1800~2000公斤，型号为RDS4.5系列；在G6坩埚和
的光伏寒冬季节，上海普罗为了帮助使用原生料多晶硅铸锭的客户降低成本，主要针对多晶硅铸锭的边皮、顶皮料，单晶硅的锅底料的提纯铸锭开发了特殊的工艺。在一炉四锭这种方式的本身已经降低电耗和气耗的成本的基础上
RDS3.0系列铸出了多晶硅锭。普罗将一炉四锭的提纯铸锭炉的型号定为RDS4系列。第一代的单炉额定产量为1800~2000公斤，型号为RDS4.5系列；在G6坩埚和开方设备成熟后，普罗于2012年推出
料多晶硅铸锭的客户降低成本，主要针对多晶硅铸锭的边皮、顶皮料，单晶硅的锅底料的提纯铸锭开发了特殊的工艺。在一炉四锭这种方式的本身已经降低电耗和气耗的成本的基础上，再通过回收料的提纯和再生，进一步降低铸锭
导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下：1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高
索比光伏网讯:前期我们陆续调研了隆基股份、阳光能源、卡姆丹克等单晶硅片企业，以及青岛隆盛等下游企业，逐步印证了单晶未来相比多晶更好的发展趋势，其优势主要体现在更高的转换效率与向上空间、相同W数组
。 （二）单晶拉棒与多晶铸锭成本比较：单位产出不同导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下： 1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等
引进，单晶与多晶在硅片环节的生产成本同样开始出现差异。这点我们将在后面详细介绍。
（二）单晶拉棒与多晶铸锭成本比较：单位产出不同导致的成本差异
单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者
前期我们陆续调研了隆基股份、阳光能源、卡姆丹克等单晶硅片企业，以及青岛隆盛等下游企业，逐步印证了单晶未来相比多晶更好的发展趋势，其优势主要体现在更高的转换效率与向上空间、相同W数组件更多的发电量
问题的有效手段之一。
如何看待生产光伏电池消耗能源的说法?
光伏电池在其生产过程中确实要消耗一定的能量，也别是工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒/多晶硅锭生产三个环节的能耗较高。但是
光伏电池的能耗。
如何看待生产光伏电池产生污染的说法?
光伏电池组件生产包括高纯多晶硅、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件几个产业链环节。相关污染的报告主要是指光伏组件的原材料高纯多晶硅生产
变动分析表2、其它(1)公司前期各类融资、重大资产重组事项实施进度分析说明报告期内，公司首次公开发行股票募集资金投资项目已建成1#和3#厂房，主要功能为多晶硅锭生产（多晶硅片前道生产环节）和区熔
单晶硅棒生产，其他厂房尚未建设。因近两年来光伏行业景气度下降，硅片、组件等光伏产品价格持续下跌，行业内大部分企业盈利能力下滑甚至出现亏损，下游企业投资意愿逐渐减弱，导致光伏设备市场需求萎缩；同时，新产品的
有效手段之一。
如何看待生产光伏电池消耗能源的说法？
光伏电池在其生产过程中确实要消耗一定的能量，也别是工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒/多晶硅锭生产三个环节的能耗较高。但是
光伏电池的能耗。
如何看待生产光伏电池产生污染的说法？
光伏电池组件生产包括高纯多晶硅、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件几个产业链环节。相关污染的报告主要是指光伏组件的原材料高纯多晶硅生产
涵盖硅棒/硅锭制造、硅片生产、电池片生产、电池组件封装、光伏发电系统集成以及配套辅料生产等环节的光伏产业链体系，在太阳能薄膜电池、聚焦太阳能电池等领域已形成一定基础，拥有昱辉阳光、晶科能源、天通股份等
示范工程等10个金太阳示范工程项目，以及5个太阳能光电建筑应用示范项目，此项目由财政部和住房城乡建设部联合组织。
浙江昱辉阳光能源有限公司就是这样的先行者。昱辉阳光公司主要经营太阳能级单晶硅
