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单晶硅硅锭
，固液界面的凹度变小，甚至使固液界面变平或微凸，底部杂质向硅锭四周扩散，可消除多晶硅锭中心区硅棒阴影。 目前，主流单晶电池企业通过提升单晶硅片发电效率，减小相对多晶的成本劣势，使多晶硅片的主导地位
工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒和多晶硅锭生产三个环节的能耗高，但是光伏电池在20年的使用寿命期内能够不断产生能量。据测算在我国平均日照条件下，光伏发电系统全寿命期内能量回报超过其能源消耗的15 倍
块“硫化镉”太阳能电池。
1941年奥杜在硅上发现光伏效应。
1954年5月美国贝尔实验室恰宾、富勒和皮尔松开发出效率为6%的单晶硅太阳能电池，这是世界上第一个有实用价值的太阳能电池，同年威克首次
金刚线将会成为主流。
更细的金刚线在切割过程中损耗更小，可以有效的提升单位质量的硅棒硅锭的出片量，有利于成本的降低。
线缝细，传统砂浆切割过程线缝很宽，而金刚线切割的线缝只有传统砂浆切割的一半
每日以上。
特点三：薄
应用金刚线切割有利于硅片的薄片化。当前隆基股份的硅片厚度可以做到170微米，N型单晶硅片，甚至可以做到130微米。这比传统多晶硅片两百微米的主流厚度要薄不少。
鉴于上述特点
创造一个年产3000吨单晶硅锭和1.22亿片单晶硅片的新晶圆厂，每片容量为600兆瓦。该工厂预计将在明年第二季度完成。除上游单晶硅锭和晶圆投资项目外，Solargiga还将继续投资其下游光伏组件
而在现有单晶硅锭和晶圆产能无法满足需求的行业发生动荡。Solargiga的扩张是松下等其他公司为了商业目的而停产生产晶圆和锭料的时候。松下的推理是释放可以转向电池生产的业务资源。有了这个想法
硅片年产能在2017年二季度末时为6GW，相较于上一季度增加了1GW。公司正扩征其单晶硅锭/硅片产能，而非多晶硅锭/硅片产能，并预计在年底前将单晶硅锭/硅片产能扩张至3.5GW。预计至2017年底时的
最高，最高的达到24%。目前多晶硅太阳电池使用的多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用废次单晶硅材料和冶金级硅材料熔化浇铸而成，然后注入石墨铸模中，待慢慢凝固冷却后，即得多晶硅锭。这种硅锭可
多晶硅材料，多半是含有大量单晶颗粒的集合体，或用废次单晶硅材料和冶金级硅材料熔化浇铸而成，然后注入石墨铸模中，待慢慢凝固冷却后，即得多晶硅锭。这种硅锭可铸成立方体，以便切片加工成方形太阳电池片，可提高
%。
未来的太阳能行业不仅需要高效率，同时要求显著降低成本。1366科技首席执行官弗兰克范米尔洛表示：如果操作面是硅熔液而非硅锭或硅棒，就意味着你能在硅片形成过程中设计它的结构。硅片已不仅仅是寻常产品
，而是提升效率和实现差异化的源泉。通过将直接硅片产品的优势与韩华的Q.ANTUM电池技术相结合，我们正迅速接近21%的转化效率，这样的性能先前仅有单晶硅片才能实现。
FR:：中国能源报
降低成本。1366科技首席执行官弗兰克范米尔洛表示：如果操作面是硅熔液而非硅锭或硅棒，就意味着你能在硅片形成过程中设计它的结构。硅片已不仅仅是寻常产品，而是提升效率和实现差异化的源泉。通过将直接硅片
产品的优势与韩华的Q.ANTUM电池技术相结合，我们正迅速接近21%的转化效率，这样的性能先前仅有单晶硅片才能实现。
获突破，金刚线大放量多项技术取得突破 扫平金刚线切割多晶的最后障碍目前，我国多晶硅硅锭的主流切割方式依然是砂浆钢线切割技术。在金刚线应用于单晶硅切割后，多晶领域金刚线切割的试验也一直在推进，但始终未能
金刚线中电镀金刚线又以单片耗线量低、线径规格小、切割效率高的突出优点受到市场广泛青睐，优于树脂金刚石线。单晶硅2016年普及，降低成本提升竞争力。单晶硅因质地均匀率先实现金刚线工艺配套，从而较早实现
