单晶硅硅锭

炉成本得到有效摊薄。当然多晶硅锭的单炉量大，规模效应相对较弱。龙头厂商通过技改扩产，实现规模效应，并且平抑市场波动，使得非硅成本持续下降。 电池片及组件工艺改进实现降本。光伏制造业技术迭代较快，而
终端产品。而单晶硅片优势在于其在晶片表面缺陷少、杂质少，因此其光电转换效率较多晶硅更高。两者各具明显优势。 3.2生产成本与转换效率是主要变量 3.2.1长晶成本直接决定成本差异 硅片制造分为长

，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。 事实上，铸锭单晶
技术起源于上世纪七十年代，在8年前曾构成一股热潮，多家企业都有涉猎，但没有在市场上延续很长时间，很快被高效多晶取代了。分析原因，一是当时还没有黑硅制绒技术，单多晶混杂的硅锭切片制成电池后，晶花色差大影响

SiC-SiO2复合颗粒铺设在坩埚底部作籽晶，能显著降低硅锭中下部的氧含量。常州天合的康海涛等用两面均涂有硅氧层-硅氮层的单晶硅片，诱导形核来抑制位错，降低多晶硅材料体内缺陷。籽晶料种类见图3。 2.2
的边部红区，提高硅锭整体质量。 2.3铸造单晶技术 铸造准单晶硅由于其生产成本低于直拉单晶，其太阳电池的转换效率高于传统铸造多晶硅，一直是光伏行业研究的热点。铸造单晶是在坩埚底部铺设特定晶向的籽晶

中国各地的新硅锭和硅片厂大量生产单晶硅片，加速了这一转变。 单晶硅可用性提高，而成本在下降，因而不可避免地推动着隆基的多晶硅竞争对手们紧紧跟上。保利协鑫(GCL Poly)在欧洲国际太阳能展
相关的合同中的锚点这是按美国30%投资税收抵免(ITC)规定完成项目的最后一年。 多次卷土重来 这项交易发生在单晶硅太阳能看似将垄断市场之时。这种转变趋势已进行多年，但隆基乐叶光伏(Longi)在

。 论坛上，江苏协鑫硅材料科技发展有限公司研发总监胡动力博士，就铸造单晶技术进展及其发展方向，同与会者一起分享了GCL鑫单晶的发展历程，重点强调了目前通过计算机仿真生长技术和籽晶拼接技术优化鑫单晶硅锭
鑫单晶硅片产品与客户一起共创更美好的未来，让客户使用鑫单晶制成的组件在市场上更具竞争力，让终端用户以鑫单晶组件创造更高发电收益。以最佳的性价比、最好的品质、最好的收益，同客户及用户达成三赢局面。江苏协鑫

，特别是包括单晶硅锭、选择性发射极技术、节能减阻涂料技术等多种光伏技术的大规模应用推动，全球光伏市场规模则从2008年的6.7吉瓦快速跃升至30吉瓦。 2018年，全球光伏新增装机已经达到105吉瓦

仍然比较宽，硅片的最大电阻率一般是最小电阻率的2-3倍。与之不同，铸锭单晶硅锭由于凝固的高度较短，其电阻率分布最大与最小的差距不超过1.5倍(图4)。而PERC电池工艺对硅片的电阻率较为敏感，更窄的
铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫

片电阻率的头尾分布仍然比较宽，硅片的最大电阻率一般是最小电阻率的2-3倍。与之不同，铸锭单晶硅锭由于凝固的高度较短，其电阻率分布最大值与最小值的差距不超过1.5倍(图4)。而PERC电池工艺对硅片的电阻率
铸锭单晶(cast-mono wafer)，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶的硅片。基于该技术路线，保利协鑫

铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备，多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品，光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低温SCR烟气脱硝催化剂。公司于2011年9月8日在上

情节严重，上交所对相关责任人予以公开谴责，并将记入上市公司诚信档案。 实施终止上市 *ST海润(600401.SH)主要业务涵盖太阳能电池用单晶硅棒/片、多晶硅锭/片、太阳能电池片和组件的研发